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經(jīng)過增容升級(jí)改造，綏中電廠一期工程1號(hào)、2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵裝置、DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)都換成了“中國(guó)芯”，機(jī)組經(jīng)濟(jì)型、安全性、自動(dòng)化水平整體大幅度提高。機(jī)組出力增至88萬千瓦，發(fā)電能力提高10%，168小時(shí)試運(yùn)行期間大出力達(dá)到90萬千瓦。供電煤耗降低近40克，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤32.8萬噸，煙塵減排6500噸，二氧化硫減排8400噸，氮氧化物減排48000噸。

此次改造的80萬千瓦俄制機(jī)組全國(guó)僅有兩臺(tái)，主輔機(jī)、工藝系統(tǒng)、土建工程都與我國(guó)有很大差別。世界范圍內(nèi)僅有6臺(tái)同類機(jī)組，而且從未開展過如此大容量、大規(guī)模的綜合升級(jí)改造，完全沒有可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)。受蘇聯(lián)解體的影響，俄方設(shè)計(jì)院的部分圖紙和計(jì)算書也已經(jīng)遺失，這都無疑增大了改造難度。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。

經(jīng)遼寧省環(huán)保廳指定測(cè)試單位測(cè)試，全部改造完成的綏中電廠1號(hào)、2號(hào)兩臺(tái)88萬千瓦機(jī)組滿負(fù)荷出力情況下，煙塵排放指標(biāo)分別為3.2毫克/立方米和4.83毫克/立方米、二氧化硫排放指標(biāo)分別為19.8毫克/立方米和27.2毫克/立方米、氮氧化物排放指標(biāo)分別為35毫克/立方米和38.7毫克/立方米，達(dá)到“近零排放”水平。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

在進(jìn)行加裝煙氣脫硝系統(tǒng)改造時(shí)，由于原有電廠設(shè)計(jì)中沒有預(yù)留荷載和空間，給布置方案的確定帶來很大難題。東北院公司設(shè)計(jì)人員經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)踏勘與研討，創(chuàng)造性提出了揭開爐后風(fēng)機(jī)房屋面，脫硝反應(yīng)器布置于鍋爐尾部二次風(fēng)空預(yù)器上方的改造方案。大膽將煙氣脫硝系統(tǒng)改造世界首次布置在空預(yù)器上方，巧妙化解了場(chǎng)地狹小難題，業(yè)主對(duì)布置方案給予了高度評(píng)價(jià)。

設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)“近零排放”
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該項(xiàng)目還完成了供熱改造，成為目前中國(guó)單機(jī)容量大的供熱改造工程。改造后供熱功率可達(dá)61.8萬千瓦，能夠滿足遼寧東戴河新區(qū)1200萬平方米供熱面積，替代了該地區(qū)低效率、高污染、分散布置的7兆瓦供熱小型鍋爐88個(gè)，為改善該地區(qū)空氣質(zhì)量做出了積極貢獻(xiàn)。

機(jī)組原有的六電場(chǎng)電除塵器由俄羅斯成套設(shè)計(jì)與供貨，除塵器分上下雙層布置在引風(fēng)機(jī)室上方，高達(dá)50多米，荷載大、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)加固困難等都給改造帶來不利因素。東北院公司經(jīng)過反復(fù)論證，終確定了采用煙道氣流均布改造、上層增高6m的改造方案，在世界上首次采用加高方案提高電除塵器效率。

改造項(xiàng)目由中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院有限公司（簡(jiǎn)稱“東北院公司”）負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。如果說這次改造是對(duì)俄制機(jī)組進(jìn)行的一次脫胎換骨的大手術(shù)，那么東北院公司則是制定這次手術(shù)方案主治醫(yī)生。東北院公司充分發(fā)揮多年來在火電廠節(jié)能減排方面設(shè)計(jì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富經(jīng)驗(yàn)，與業(yè)主、施工單位、設(shè)備廠家一起將綏中電廠一期工程打造成為升級(jí)版的“綠色煤電”機(jī)組。

為提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和可靠性，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綏中電廠與東北院公司自2009年開始就逐步推進(jìn)該項(xiàng)目綜合改造方案的設(shè)計(jì)工作�！拔覀兊哪繕�(biāo)是把系統(tǒng)老舊、效率低下、各項(xiàng)指標(biāo)落后的老式俄制機(jī)組，改造成為指標(biāo)先進(jìn)、安全可靠、近零排放的綠色煤電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)機(jī)組增容、減排、提效，為改善京津冀遼地區(qū)空氣質(zhì)量作出貢獻(xiàn)�！睎|北院公司總工程師、綏中電廠改造項(xiàng)目主管總工程師劉鋼介紹說。 

為了嚴(yán)格控制工程造價(jià)，東北院公司在設(shè)計(jì)中對(duì)所有方案都進(jìn)行了多次優(yōu)化比選，并特別注意拆除設(shè)備的充分利用。在鍋爐密封風(fēng)系統(tǒng)改造子項(xiàng)中，每臺(tái)鍋爐拆除10臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)后，其開關(guān)柜、電纜等都用于除塵渣系統(tǒng)改造，這一系列措施達(dá)到工程造價(jià)限額目標(biāo)提供了有力保障。

為破解一系列技術(shù)難題，東北院公司設(shè)計(jì)人員依托深入掌握俄羅斯設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)現(xiàn)有資料進(jìn)行深入分析和重新測(cè)算，實(shí)現(xiàn)了方案優(yōu)�！拔覀兺ㄟ^開展俄羅斯特羅伊茨克項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，熟練掌握了俄羅斯設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這為我們優(yōu)化設(shè)計(jì)改造方案提供了很大幫助。”肖野說。

破解難題助力機(jī)組涅槃

由于新增的煙氣脫硝系統(tǒng)體積大、荷載重，為了保證安全性，需要對(duì)機(jī)組原有基礎(chǔ)和框架進(jìn)行加固。東北院公司采取俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)組基礎(chǔ)和框架荷載進(jìn)行了重新核算，有效減少了施工量。肖野介紹：“我們按照俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算后發(fā)現(xiàn)，原有的荷載有很大余量，我們?cè)僦贫�加固方案時(shí)按照計(jì)算結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，大大降低了工作量，節(jié)省了約2個(gè)月工期，降低造價(jià)500多萬�！�

截至3月6日，經(jīng)節(jié)能減排優(yōu)化升級(jí)增容改造后的神華國(guó)華綏中電廠（簡(jiǎn)稱“綏中電廠”）1號(hào)機(jī)組自正式投產(chǎn)發(fā)電后，已平穩(wěn)運(yùn)行30天。改造后的綏中電廠1號(hào)、2號(hào)機(jī)組出力由80萬千瓦增容到88萬千瓦，供電煤耗降低近40克/千瓦時(shí)，廠用電率下降超過2個(gè)百分點(diǎn)，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放達(dá)到“近零排放”水平。

綏中電廠改造項(xiàng)目的成功，不僅將為老機(jī)組節(jié)能減排提供借鑒，也為東北院公司成功應(yīng)用“綠色煤電”技術(shù)積累了經(jīng)驗(yàn)。近年來，東北院公司著眼于節(jié)能減排和綠色煤電積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，并形成了以“煤中取水”褐煤發(fā)電技術(shù)為代表的一批領(lǐng)先技術(shù)成果。

成功示范“綠色煤電”效應(yīng)

綏中電廠一期兩臺(tái)俄制超臨界80萬千瓦機(jī)組2000年投產(chǎn)發(fā)電，主要由俄方設(shè)計(jì)供貨建設(shè)。由于存在技術(shù)落后和設(shè)備質(zhì)量差等先天性缺陷，不僅機(jī)組運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性存在問題，而且無法滿足當(dāng)前環(huán)保要求。

經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的深入調(diào)研，并對(duì)收集到的資料深入分析后，在項(xiàng)目初期提出的30多項(xiàng)綜合升級(jí)改造項(xiàng)目，被優(yōu)化為三大類13個(gè)子項(xiàng)目，成功將國(guó)內(nèi)改造范圍大的項(xiàng)目梳理得井井有條，有效保障了成功實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的高標(biāo)準(zhǔn)。肖野介紹說：“改造項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)，業(yè)主方就提出了投資10億元左右，發(fā)電煤耗降低15~20克/千瓦時(shí)，煙塵排放濃度不超過30毫克/立方米等先進(jìn)指標(biāo)。通過各方通力合作和多次研討論證，終實(shí)現(xiàn)了全部指標(biāo)�！�

為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，東北院公司在項(xiàng)目可行性研究階段開展了大量的研究工作。東北院公司設(shè)計(jì)人員多次與西安熱工院、設(shè)備制造廠家、電科院等單位進(jìn)行方案研討，反復(fù)論證設(shè)計(jì)方案，先后召開技術(shù)方案研討會(huì)180多次。東北院公司發(fā)電分公司項(xiàng)目經(jīng)理肖野回憶說：“僅電除塵改造方案研討會(huì)就召開了十幾次，后一次連續(xù)開了18個(gè)小時(shí)，一直研討到深夜，詳細(xì)比較了多種技術(shù)路線才確定終方案�！�

“這個(gè)項(xiàng)目的改造容量大、范圍廣、難度高，投資造價(jià)低，改造難度前所未有，改造后各項(xiàng)指標(biāo)現(xiàn)金，對(duì)今后廣泛開展的節(jié)能減排優(yōu)化升級(jí)改造工程將起到重要示范作用�！眲�鋼表示。

綠色煤電技術(shù)發(fā)展是中國(guó)未來能源發(fā)展的方向。東北院公司開展的綠色煤電技術(shù)研究和工程應(yīng)用，能夠?yàn)槲覈?guó)燃煤電廠的污染治理探索出一條新的途徑。相信隨著綠色煤電技術(shù)的不斷進(jìn)步，必將為我國(guó)治理污染、節(jié)能減排，再現(xiàn)綠水藍(lán)天提供有力的技術(shù)支持。