4月4日,水電八局上通壩項目部首臺機組尾水管成功吊裝就位,提前1天完成業(yè)主提出的節(jié)點目標,為上通壩水電站首臺機組按期發(fā)電目標奠定了基礎。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍,在產品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產工藝的完美結合,在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新,引領市場,成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備,精湛的生產工藝,優(yōu)良的制作技術,使得產品盡顯一流品質。
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四川上通壩水電站為低閘引水式電站,電站裝機3臺,總裝機容量240兆瓦,工程主要由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠區(qū)建筑物等組成。
尾水管由尾水肘管、下尾水錐管和上尾水錐管組成。尾水肘管分三節(jié)到貨,現(xiàn)場組裝和焊接,進口內徑為2.51米,總重8.33噸。下尾水錐管高1.77米,內徑約2.1~2.5米,帶尾水進人門裝配,總重1.97噸。上尾水錐管高1.35米,內徑1.9米~2.15米,重量1.26噸。由于施工場地狹窄、廠房基坑埋件多,吊裝作業(yè)難度大,為不影響埋件安裝工期,項目部克服諸多困難,精心組織,科學施工,加強施工現(xiàn)場的管理,保安全、保質量、搶進度,提前完成了節(jié)點目標,得到了業(yè)主和監(jiān)理各方的好評。