建設(shè)單位:華潤(rùn)寧武煤矸石電廠籌建處
鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗(yàn)收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
2015年3月4日
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu):北京國(guó)寰天地環(huán)境技術(shù)發(fā)展中心有限公司
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地址:鶴壁市 高新技術(shù)開發(fā)區(qū) 金山工業(yè)區(qū) 淇山路39號(hào)
項(xiàng)目概況:
公眾參與:采用報(bào)紙公示、現(xiàn)場(chǎng)張貼公告、網(wǎng)絡(luò)公示和發(fā)放調(diào)查問(wèn)卷等形式開展公眾參與。公示期間未收到公眾的反饋意見。共計(jì)發(fā)放202份個(gè)人調(diào)查表和16份團(tuán)體調(diào)查表。調(diào)查結(jié)果表明,團(tuán)體均無(wú)反對(duì)意見。有3人因征地補(bǔ)償問(wèn)題表示反對(duì),經(jīng)評(píng)價(jià)單位和建設(shè)單位回訪并交流后表示支持。
建設(shè)地點(diǎn):山西省忻州市
主要環(huán)境影響及對(duì)策:(1)工程采用爐內(nèi)噴鈣+爐外石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(不設(shè)GGH和煙氣旁路),綜合脫硫效率99.34%。采用電袋復(fù)合除塵器除塵,除塵脫硫系統(tǒng)后增設(shè)濕式靜電除塵器,綜合除塵效率99.9913%。采用低氮燃燒技術(shù)和SNCR+SCR聯(lián)合脫硝,綜合脫硝效率84%。除塵、脫硫、脫硝對(duì)汞產(chǎn)生的協(xié)同去除率按70%計(jì)。煙氣通過(guò)一座210米高煙囪排放,安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。煙氣中各污染物滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223- 2011)表1新建燃煤鍋爐的要求,同時(shí)也滿足《山西省人民政府辦公廳關(guān)于推進(jìn)全省燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放的實(shí)施意見》(晉政辦發(fā)〔2014〕62 號(hào))中的要求。項(xiàng)目所在區(qū)域PM10、PM2.5濃度現(xiàn)狀超標(biāo),工程建成后替代關(guān)停30臺(tái)燃煤供熱鍋爐,可減少SO2、NOX和煙塵的排放量1143.3噸/年、708.3噸/年、1514.5噸/年,有利于采暖期區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的改善。但主要污染物排放總量指標(biāo)來(lái)源尚需進(jìn)一步落實(shí)。(2)正常工況下,脫硫廢水經(jīng)“石灰預(yù)處理+正滲透MBC濃縮+結(jié)晶”工藝處理,生產(chǎn)廢水、生活污水處理達(dá)標(biāo)后全部回用,不外排。設(shè)置1×3600立方米廢水池,非正常工況廢污水暫存后處理回用,不外排。(3)廠區(qū)采取分區(qū)防滲措施,生活污水處理池、工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池、工業(yè)廢水處理池、含煤廢水處理池、油罐區(qū)、脫硫事故漿液池等為重點(diǎn)防滲區(qū)。廠址區(qū)及周邊布置5口地下水監(jiān)測(cè)井,灰場(chǎng)布設(shè)3口監(jiān)測(cè)井。(4)選用低噪聲設(shè)備,鍋爐排氣管、安全閥排氣管和風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處加裝消聲器,汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)安裝隔聲罩,風(fēng)機(jī)房、泵房和破碎機(jī)房等敷設(shè)吸聲材料,空冷平臺(tái)擋風(fēng)墻內(nèi)設(shè)消音板,沿空冷平臺(tái)附近的廠界內(nèi)1米處安裝502米長(zhǎng)、8米高的聲屏障。廠界晝夜噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。(5)灰渣和脫硫石膏擬全部綜合利用,主要用于水泥砼摻和料、制磚原料、水泥配料和建材添加輔料等。
工程擬新建2×350兆瓦超臨界單抽凝汽式燃煤機(jī)組,配2×1215噸/小時(shí)超臨界循環(huán)流化床鍋爐。燃用寧武縣7家洗煤廠的煤矸石、煤泥和中煤,配套建設(shè)脫硫、脫硝和除塵設(shè)施。采用直接空冷方式,以寧武縣污水處理廠再生水和暖泉溝水庫(kù)地表水作為生產(chǎn)水源。工程建成后為寧武縣城提供采暖供熱,替代30臺(tái)燃煤鍋爐。工程總投資31.0795億元,其中環(huán)保投資40311萬(wàn)元,占總投資的12.97%。
相關(guān)部門意見:(1)山西省發(fā)展和改革委員會(huì)同意本工程開展前期工作。(2)水利部批復(fù)了項(xiàng)目水土保持方案。(3)水利部海河水利委員會(huì)批復(fù)了工程的水資源論證報(bào)告。
主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施:
項(xiàng)目名稱:華潤(rùn)電力控股有限公司寧武2×35萬(wàn)千瓦低熱值煤發(fā)電新建項(xiàng)目