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抄送：環(huán)境保護(hù)部華東環(huán)境保護(hù)督查中心，江蘇省環(huán)境保護(hù)廳、鹽城市環(huán)境保護(hù)局、中國環(huán)境監(jiān)測總站。

2、未新建灰場，改為租用江蘇國華陳家港發(fā)電有限公司的灰場作為事故灰場;
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。

(三)固體廢物

廠界晝間、夜間噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

工程位于江蘇省鹽城市射陽縣，新建2臺660兆瓦超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，配置2臺1956噸/小時超超臨界煤粉爐，同步建設(shè)脫硫、除塵、脫硝系統(tǒng)，配套建設(shè)煤棚、輸煤系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等公用及輔助工程，新建灰碼頭及2300噸級卸煤碼頭，總投資45.2億元，其中環(huán)保投資4.35億元。原國家環(huán)境保護(hù)總局于2005年6月批準(zhǔn)該工程環(huán)境影響評價文件(環(huán)審〔2005〕496號)，2007年11月批準(zhǔn)該工程補(bǔ)充環(huán)境影響評價文件(環(huán)審〔2007〕490號)，該工程于2008年9月開工建設(shè)，6號機(jī)組于2013年5月投入運(yùn)行，驗(yàn)收監(jiān)測期間生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到75%，配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施已同步投入使用。

3、未建設(shè)循環(huán)冷卻水殺菌系統(tǒng);
聯(lián)系電話：0392-3280885
手機(jī)：13603920885
郵箱：farvict@126.com
地址：鶴壁市 高新技術(shù)開發(fā)區(qū) 金山工業(yè)區(qū) 淇山路39號

二、環(huán)境保護(hù)措施及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施落實(shí)情況

油罐四周設(shè)有圍堰，油罐外壁設(shè)有淋水冷卻裝置，防火堤內(nèi)地面硬化處理。氨罐區(qū)設(shè)有圍堰和水噴淋系統(tǒng)，安裝了氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)和事故噴灑系統(tǒng)，利用工業(yè)廢水收集池作為事故廢水收集池。

6號機(jī)組廢水依托5號機(jī)組建設(shè)的廢水集中處理站處理。工程產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后用于沖灰渣系統(tǒng)、煤場噴淋、地面沖洗等。酸堿廢水、主廠房雜用水排水、含油污水、鍋爐酸洗廢水、生活污水經(jīng)處理后用于沖渣、輸煤系統(tǒng)、綠化等。脫硫廢水經(jīng)澄清、中和處理后用于沖渣。含煤廢水澄清過濾處理后重復(fù)使用。雨水通過雨水泵房排放。海水直流冷卻系統(tǒng)，采取不添加藥劑、控制循環(huán)水量等措施緩解溫升、余氯等對溫排水口周圍水域造成的污染。

制定了《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》并報(bào)江蘇省環(huán)境保護(hù)廳備案。

1、1臺600兆瓦超臨界發(fā)電機(jī)組變更為1臺660兆瓦超超臨界發(fā)電機(jī)組;

四、驗(yàn)收結(jié)論和后續(xù)要求

工程正式投運(yùn)后應(yīng)做好各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的日常維護(hù)和管理，確保污染物長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。加強(qiáng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范，不斷完善應(yīng)急預(yù)案，避免發(fā)生環(huán)境污染事故。

工程選用低噪聲設(shè)備，采取了基礎(chǔ)減振措施，對部分高噪聲設(shè)備安裝了消聲裝置、隔聲裝置、采取了減振措施。

(四)噪聲

鍋爐外排煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物和煙氣黑度符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)標(biāo)準(zhǔn)要求。液氨罐區(qū)無組織排放監(jiān)控點(diǎn)氨大監(jiān)測濃度符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(CB14554-93)表1二級新改擴(kuò)建標(biāo)準(zhǔn)限值要求。廠界、煤碼頭無組織排放顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

(三)噪聲

(一)廢氣

該工程在實(shí)施過程中基本按照環(huán)評文件及批復(fù)要求配套建設(shè)了相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格，準(zhǔn)予該項(xiàng)目主體工程正式投入生產(chǎn)。

江蘇省國信資產(chǎn)管理集團(tuán)有限公司：

(二)廢水

中國環(huán)境監(jiān)測總站《驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告》表明：

(一)廢氣

三、環(huán)境保護(hù)措施運(yùn)行效果和工程建設(shè)對環(huán)境的影響

脫硫廢水出口總汞、總砷、總鉛日均濃度符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表1標(biāo)準(zhǔn)限值要求。雨水集水池中各監(jiān)測指標(biāo)符合參照標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4一級標(biāo)準(zhǔn)要求。溫排水混勻區(qū)溫升在9.8-10.2℃，符合環(huán)評中提出的水溫上升值冬季不大于14.8℃的要求，余氯未檢出。

環(huán)境保護(hù)部

環(huán)境保護(hù)部辦公廳2015年1月20日印發(fā)

請江蘇省環(huán)境保護(hù)廳及鹽城市環(huán)境保護(hù)局做好該項(xiàng)目運(yùn)營期的日常環(huán)境監(jiān)管。

4、2×40立方米液氨貯罐變更為2×89.5立方米液氨貯罐;

(五)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范

2015年1月6日

工程采用灰渣分除、干除灰的除灰渣系統(tǒng)，設(shè)干灰?guī)旌驮鼛�，目前灰、渣及石膏全部綜合利用，綜合利用不暢時運(yùn)至租用的陳家港電廠灰場。

5、SNCR脫硝工藝變更為SCR工藝。

一、工程建設(shè)的基本情況

上述變更未事前履行手續(xù)。

工程建設(shè)內(nèi)容發(fā)生如下變更：

你公司《關(guān)于射陽港電廠三期擴(kuò)建工程6#機(jī)組竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收的請示》(蘇國信發(fā)〔2014〕159號)及附送的《射陽港發(fā)電廠三期(2×660兆瓦)擴(kuò)建工程6#機(jī)組竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告》(總站環(huán)監(jiān)字〔2014〕第060號)(以下簡稱《驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告》)收悉。我部華東環(huán)境保護(hù)督查中心于2014年11月13日對工程進(jìn)行了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收現(xiàn)場檢查。經(jīng)研究，提出驗(yàn)收意見如下：

(二)廢水

二期工程1-4號機(jī)組目前已經(jīng)關(guān)停。

鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)并配套建設(shè)選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置，煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后進(jìn)入石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)處理后由一座240米高單管煙囪排放。封閉煤場的四周安裝了防風(fēng)抑塵網(wǎng)，輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)有除塵設(shè)施和水沖洗系統(tǒng)，膠帶運(yùn)輸機(jī)導(dǎo)料槽處設(shè)有防塵和噴霧裝置，煤場設(shè)置了噴淋抑塵裝置。碼頭卸船機(jī)裝有噴霧裝置，輸煤皮帶上方設(shè)有密封罩。