2015年2月2日23點(diǎn)18分,河北院承擔(dān)設(shè)計(jì)的華潤電力渤海新區(qū)2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程1#機(jī)組一次通過168小時滿負(fù)荷運(yùn)行,這也是京津冀地區(qū)投運(yùn)的首臺同步建設(shè)超低排放設(shè)施的機(jī)組。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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華潤電力渤海新區(qū)2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程自2013年9月17日開工建設(shè),實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)一次完成3000轉(zhuǎn)/分、首次并網(wǎng)一次成功、滿負(fù)荷試運(yùn)一次通過168小時。機(jī)組168試運(yùn)期間,自動控制、保護(hù)投入率100%,滿負(fù)荷率100.9%,脫硝、脫硫、除塵(含濕式除塵)設(shè)施同時投入正常運(yùn)行,煙氣排放的煙塵指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)中重點(diǎn)地區(qū)特別排放限值。