鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范,質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準,實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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1月23日,江蘇溧陽抽水蓄能電站2號引水系統(tǒng)4號尾水支管湊合節(jié)順利安裝完成,標志著2號引水系統(tǒng)所有尾水支管全部安裝到位。這個項目由水電三局承建。
溧陽項目部采取以上多項措施,克服工期緊張、施工干擾大、技術(shù)難度高等困難,確保了2號引水系統(tǒng)尾水支管施工進度,比監(jiān)理批復(fù)的2月5日完成2號尾水系統(tǒng)安裝的施工計劃提前14天,為今年3月1日充排水奠定堅實基礎(chǔ)。
溧陽電站2號引水系統(tǒng)共3條尾水支管,總長970米,172個管節(jié),總重量2235噸。其中尾水支管內(nèi)徑6米,壁厚22米,總重約1722噸;六套天圓地方異性鋼管共513噸,在安裝施工中,由于支管設(shè)計斷面為馬蹄形,天圓地方鋼管在運輸中,常規(guī)運輸安裝方法無法滿足要求,水電三局參戰(zhàn)員工集思廣益,多次現(xiàn)場實際論證,經(jīng)過多次優(yōu)化方案,終決定采取在9號施工支洞用臺車運輸,在施工支洞與主洞交叉口水平運輸,再運輸?shù)介l門井部位,利用橋機進行翻身后再運輸安裝的工序,同時為縮短工期,提前將下游面天圓地方管節(jié)運輸存放,在尾水閘門及埋件安裝完成后,再進行滑移安裝,在閘門井施工時,于下游存進單管節(jié),同時進行兩個單管節(jié)的大節(jié)拼裝焊接,也減小了后續(xù)直線工期。