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  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。

1月17日凌晨，山東二建信源項目3號超超臨界機組鍋爐順利完成水壓試驗，44289道焊口及承壓元件金屬壁在1.5倍的試驗壓力下無一泄露及濕潤現(xiàn)象，這標(biāo)志著該工程鍋爐安裝工程全面告捷。

  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

在工程建設(shè)中，該公司鍋爐工程公司精心組織，層層分解節(jié)點任務(wù)，制定了《受熱面密封焊接驗收簽證》分別對焊口、焊縫、和密封焊接后進(jìn)行檢查驗收，每一步驗收完馬上交付施工，步步緊跟，為下一道工序節(jié)省了時間；在設(shè)備到達(dá)前現(xiàn)場會提前準(zhǔn)備好到場卸貨工作，保障設(shè)備以快的時間到達(dá)現(xiàn)場并且在時間完成卸貨任務(wù)。到達(dá)現(xiàn)場的設(shè)備馬上進(jìn)入安裝狀態(tài)；針對冬季施工制定了具體的《冬季施工措施》；結(jié)合現(xiàn)場工作情況，把加班飯給員工送入現(xiàn)場，形成“工作在現(xiàn)場，就餐在現(xiàn)場”的火熱施工場景；在嚴(yán)寒的冬季還開展了“送溫暖”活動，根據(jù)員工的需求把沖鋒衣、棉質(zhì)安全帽和皮手套等保暖用品發(fā)放給在一線奮戰(zhàn)的員工……通過一系列的有效措施的實施，確保了工程的高速順利開展。該項目在四臺機組同時施工的情況下，相繼克服了設(shè)備到貨滯后、現(xiàn)場場地狹小等諸多不利因素，用了不到11個月時間，完成了以往用需要兩年時間才能完成的工程量。

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該工程規(guī)劃建設(shè)6臺66萬千瓦機組，目前四臺機組同步施工，項目計劃于2015年1月底投產(chǎn)發(fā)電一臺機組，后續(xù)每隔1.5個月投產(chǎn)一臺，此次水壓試驗順利結(jié)束，為下一步保溫、酸洗、吹管等后續(xù)工作奠定了堅實基礎(chǔ)，也為該工程實現(xiàn)“一年四投”目標(biāo)贏得了時間。