本次水壓試驗分高、中、低壓及再熱4個系統(tǒng)分別進行。11時26分,高壓系統(tǒng)達到試驗壓力15.43兆帕,穩(wěn)壓20分鐘后無壓降,高壓系統(tǒng)順利通過超壓試驗,隨后再熱、中壓、低壓3個系統(tǒng)也到達試驗壓力,穩(wěn)壓20分鐘后無壓降,3號機組鍋爐水壓試驗順利通過。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
在水壓試驗過程中,經(jīng)全面檢查,試驗范圍內(nèi)受壓元件金屬壁和焊縫無泄漏及濕潤現(xiàn)象,沒有明顯的殘余變形,各項技術(shù)指標(biāo)均達到了質(zhì)量要求。該節(jié)點的順利完成,為下一步機組整套運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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本工程規(guī)劃在東莞市東城科技工業(yè)園區(qū)原廠區(qū)內(nèi),遠(yuǎn)期規(guī)劃3臺,首期建設(shè)2臺350WM級熱電聯(lián)產(chǎn)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機組和配套的熱網(wǎng)系統(tǒng)作為東城區(qū)的基礎(chǔ)配套設(shè)施。
2015年1月19 日,浙江火電建設(shè)有限公司承建的東莞中電新能源電廠3號機組鍋爐水壓試驗一次成功。