公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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國(guó)電泰州電廠二期工程是我國(guó)百萬(wàn)千瓦超超臨界二次再熱燃煤發(fā)電示范項(xiàng)目,安裝的汽輪機(jī)是目前國(guó)內(nèi)首臺(tái)采用超高壓缸、高壓缸、中壓缸和兩只低壓缸單軸串聯(lián)布置的大容量汽輪機(jī)。高壓缸凈重170噸,采取一臺(tái)行車(chē)兩只130噸大鉤一只小扁擔(dān)抬吊的方法起吊就位;中壓缸凈重280噸,采取兩臺(tái)行車(chē)四只130噸鉤頭三只扁擔(dān)抬吊的方法起吊就位。整個(gè)吊裝過(guò)程指揮明確,分工細(xì)致,安全保障到位。