華能天津臨港經(jīng)濟區(qū)燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)2臺F級“一拖一”燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組,總裝機容量約90萬千瓦,項目投產(chǎn)后預(yù)計年發(fā)電量41.6億千瓦時,年供熱量685萬吉焦,總供熱面積達1300萬平米。項目具有熱效率高、技術(shù)成熟、建設(shè)周期短、低排放等優(yōu)勢,能夠?qū)崿F(xiàn)熱、電、冷三聯(lián)供,建成后每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤46.2萬噸,對于改善天津市和濱海新區(qū)大氣質(zhì)量,具有重要意義。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
工程自2012年12月開工建設(shè)以來,臨港項目部不負(fù)眾望,攻堅克難,堅強履約,創(chuàng)新實干,積極踐行“精益求精,建設(shè)環(huán)保燃機電站;同心協(xié)力,奉獻華能綠色能源”的項目理念,在渤海之濱勇于亮劍,實現(xiàn)了“廠用受電、鍋爐水壓、鍋爐酸洗、汽機扣蓋、燃機點火、鍋爐吹管、汽機沖轉(zhuǎn)、機組并網(wǎng)、脫硝投用、168小時滿負(fù)荷試運”等十個“一次成功”,兌現(xiàn)了對業(yè)主的莊嚴(yán)承諾。
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12月30日,天津電建承建的天津市和濱海新區(qū)“調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民生、上水平”重點項目——華能天津臨港燃氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程首套機組順利通過168小時滿負(fù)荷試運,投入試生產(chǎn)。機組試運行期間,運行穩(wěn)定,各項指標(biāo)均達到或高于設(shè)計值,受到業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。