公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
12月17日,西北電力建設(shè)第四工程公司第十一分公司華電楊凌熱電間冷塔環(huán)梁底模鋪設(shè)完成19對(duì)X柱,長(zhǎng)度為190米,隨即當(dāng)晚7點(diǎn)30分,環(huán)梁鋼筋開始投放,正式實(shí)施綁扎,至18日12時(shí)完成U型鋼筋擺放約100米,鋼筋綁扎約50噸。為了確保這一剛性節(jié)點(diǎn)目標(biāo),項(xiàng)目部每天召開碰頭會(huì),解決隊(duì)伍急需的圖紙、材料、技術(shù)等問題;在X柱施工組織上采取了分段施工,局部?jī)?yōu)先閉環(huán),創(chuàng)造作業(yè)面措施,盡可能為環(huán)梁鋼筋施工創(chuàng)造條件;為了配合大噸位鋼筋就位,以及保證X柱的質(zhì)量及施工進(jìn)度,加大了塔吊、吊車使用調(diào)度的同時(shí),又外租吊車解決材料料具短、時(shí)間集中使用的問題。在安全管理上,堅(jiān)持參加施工隊(duì)伍安全站班會(huì),每天分析安全隱患,提高作業(yè)人員“四不傷害”安全意識(shí);完善環(huán)梁作業(yè)內(nèi)外通道,形成閉環(huán),確保作業(yè)人員作業(yè)面的安全;加大夜間施工照明設(shè)施投入,確保夜間施工照明充足;繼續(xù)堅(jiān)持項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)帶班制,查違章、除隱患,以“三鐵”反“三違”,懸掛安全橫幅,標(biāo)語(yǔ),形成良好的安全文明施工氛圍。在質(zhì)量管理上,繼續(xù)要求清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不放松,落實(shí)質(zhì)檢人員責(zé)任制,發(fā)揮技術(shù)質(zhì)量保障體系作用,環(huán)梁底模采用全新模板體系,特別要求注意接茬以及細(xì)部的工藝,防止質(zhì)量通病發(fā)生。目前項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍堅(jiān)持每晚加班加點(diǎn),確保百日攻堅(jiān)目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)!
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