12月8日,廣東火電承建的臺山核電項目2號機組發(fā)電機定子中段吊裝工作順利完成。
臺山核電項目2號機組定子中段吊裝完成,比原計劃提前26天,得到業(yè)主的充分肯定,為后續(xù)組裝汽、勵端端罩打下堅實基礎。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結合,在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新,引領市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術,使得產(chǎn)品盡顯一流品質。
臺山核電項目安裝工程HM廠房每臺機組設計一臺“TA 1800-83 S”型半轉速同步汽輪發(fā)電機,發(fā)電機分三段式組成,包括定子中段、汽、勵端端罩。本次所吊裝的定子中段重495.3噸,組裝汽、勵端端罩后重為651.3噸,為目前該項目重設備。
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吊裝過程中,在廠房內(nèi)布置了液壓頂升系統(tǒng),包括34PT8552WT/850美噸液壓頂升塔、LSD3500A型液壓提升裝置、組合吊裝梁等,將2號機組定子中段受力至基礎預先布置的三角支墩上,順利完成吊裝就位工作。