汽包吊裝前,項目部提前策劃,精心組織吊裝人員,仔細確認QUY260站位,明確人員分工,核準(zhǔn)吊裝半徑,檢查吊裝索具,確認汽包就位標(biāo)高和汽包吊桿預(yù)組合,確保整個吊裝過程進展順利。
12月8日13時8分,南寧平里垃圾電廠二號爐汽包吊裝一次成功。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
該工程四臺鍋爐均由安徽金鼎鍋爐廠生產(chǎn),本次吊裝的二號爐汽包與一號爐汽包型號、規(guī)格完全一致。該汽包重27噸,總長13.7米,直徑1.4米,標(biāo)高40.3米,吊裝沿用一號爐吊裝方法,采用QUY260獨立水平吊裝。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
8日10時,技術(shù)負責(zé)人對全體施工人員進行詳細的安全技術(shù)交底;11時18分,汽包準(zhǔn)時起吊;13時18分,汽包就位到設(shè)計標(biāo)高,穿裝吊桿和銷子完成,吊車松鉤,吊裝完成。
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二號汽包吊裝完成,為下一步鍋爐受熱面組合安裝創(chuàng)造了有利條件。(行新學(xué))