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        此次水壓試驗(yàn)的成功標(biāo)志著#1鍋爐本體管道的安裝、焊接及一次密封工作全部完成，開始進(jìn)入水壓后的雜項(xiàng)管道、附屬管道、煙風(fēng)道、油系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、二次密封及其他設(shè)備的安裝，以及保溫、酸洗和吹管等工作階段。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。


  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無(wú)限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

 2014年11月25日，下著蒙蒙細(xì)雨，下午4點(diǎn)整，鍋爐零米的臨時(shí)指揮部人頭攢動(dòng)，熱鬧非凡。中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第三工程公司項(xiàng)目部、華能電廠、監(jiān)理公司、鍋爐廠代及監(jiān)察部門的相關(guān)人員齊聚一起，共同見(jiàn)證了國(guó)內(nèi)首臺(tái)660MW超超臨界中間二次再熱華能安源#1機(jī)組水壓試驗(yàn)一次成功。
        此臺(tái)爐是國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界中間二次再熱鍋爐，施工工作量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出常規(guī)機(jī)組。低溫再熱器防磨31萬(wàn)小件拼裝，是常規(guī)機(jī)組工作量的3倍；水壓焊口61000道，其中T91焊口14000道，是常規(guī)機(jī)組工作量的4倍；大口徑焊口360道，是常規(guī)機(jī)組工作量的2倍；超大壁厚100MM以上焊口25道，常規(guī)機(jī)組無(wú)此超大壁厚焊口。焊口管徑大、管壁厚、材質(zhì)高，對(duì)焊接熱處理的要求較高，施工時(shí)間較長(zhǎng)，人員投入較大，也相應(yīng)的增加了施工難度和施工周期。一些關(guān)鍵部位的圖紙?jiān)?0月份才設(shè)計(jì)完成，10月下旬圖紙?jiān)O(shè)備才到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，目前還有部分設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和設(shè)備缺陷等問(wèn)題需要等待解決處理。由于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)滯后，導(dǎo)致關(guān)鍵設(shè)備到貨較晚，設(shè)備到貨順序混亂，對(duì)施工造成了嚴(yán)重的影響。進(jìn)入水壓施工以來(lái)，已經(jīng)打破了正常的施工順序，到什么設(shè)備、就開工安裝，能安裝的設(shè)備，堅(jiān)決不等不靠，沒(méi)有施工條件，也要打破常規(guī)創(chuàng)造條件進(jìn)行施工。所有的一切困難都無(wú)法阻擋我們韌搏勇毅，自強(qiáng)不息的精神。
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         此臺(tái)爐是國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界中間二次再熱鍋爐，水壓試驗(yàn)由一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和高壓再熱蒸汽系統(tǒng)及低壓再熱蒸汽系統(tǒng)三部分構(gòu)成。水壓試驗(yàn)的壓力也是至今為止壓力高的，達(dá)到了51Mpa。在一次汽系統(tǒng)滿水以后，啟動(dòng)升壓泵升壓。當(dāng)壓力升至32MPa時(shí)停止升壓并分別進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題以后繼續(xù)升壓，在16時(shí)35分壓力升至試驗(yàn)壓力51MPa時(shí)，停升壓泵，穩(wěn)壓5分鐘，17時(shí)05分再降至42.5MPa時(shí)，穩(wěn)壓20分鐘，后降至工作壓力，期間無(wú)任何壓降現(xiàn)象發(fā)生，焊口、入孔、法蘭、閥門無(wú)一泄露、變形，水壓試驗(yàn)一次成功。慶祝成功的鞭炮聲隨即響起，業(yè)主、監(jiān)理、廠代、特檢所專家分別在簽證單上簽下合格字樣。