本次1號(hào)鍋酸洗過程分水沖洗、堿洗、堿洗后水沖洗、清洗系統(tǒng)冷態(tài)水壓試驗(yàn)、清洗系統(tǒng)升溫試驗(yàn)、EDTA清洗、清洗效果檢查及評(píng)定、酸洗廢液處理8個(gè)階段進(jìn)行。為確保爐酸洗工作順利進(jìn)行,西北電建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部專門成立鍋爐酸洗指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,全面協(xié)調(diào)指揮酸洗準(zhǔn)備工作。11月10日,啟動(dòng)鍋爐開始向1號(hào)鍋爐供汽;11月11日上午9時(shí),1號(hào)鍋爐酸洗安全技術(shù)交底在汽機(jī)房零米進(jìn)行,隨后再次進(jìn)行酸洗系統(tǒng)檢查和消缺;11月12日21時(shí)15分,按照鍋爐酸洗施工工藝流程系統(tǒng)水沖洗完成;11月13日0時(shí)30分開始加藥,溫度達(dá)到120℃后正式進(jìn)行酸洗,13時(shí)30分酸洗工作圓滿結(jié)束,歷時(shí)13小時(shí)。經(jīng)檢查酸洗試樣液和試樣模塊,清洗效果良好。分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%,鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí),受到業(yè)主和監(jiān)理的高度評(píng)價(jià)。來源:西北電建
11月13日,西北電建承建的神木電石發(fā)電工程1號(hào)鍋爐酸洗工作圓滿完成,為下一步鍋爐點(diǎn)火沖管及機(jī)組整套啟動(dòng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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