31日9時(shí),項(xiàng)目部對全體施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全、技術(shù)交底;9時(shí)20分,汽包準(zhǔn)時(shí)起吊;11時(shí)16分,汽包就位到設(shè)計(jì)標(biāo)高,吊車松鉤,吊裝完成。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
10月31日11時(shí)16分,南寧平里垃圾電廠一號爐汽包吊裝一次成功。
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面對汽包預(yù)存空間小、吊裝半徑大等困難,南寧項(xiàng)目部超前謀劃,制定周密、科學(xué)的吊裝方案,做好汽包吊裝前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。吊裝前,施工人員嚴(yán)格檢查了汽包管接頭、管壁等外觀,仔細(xì)復(fù)核了汽包縱橫中心線與抱箍吊點(diǎn),對吊裝機(jī)具、鋼絲繩、吊桿以及吊裝過程進(jìn)行了三維模擬,確保汽包順利吊裝。
該工程四臺鍋爐均由安徽金鼎鍋爐廠生產(chǎn),單臺汽包重27噸,總長13.7米,直徑1.4米,標(biāo)高40.3米,吊裝采用QUY260獨(dú)立水平吊裝。
一號汽包吊裝完成,為下一步鍋爐整體水壓試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。(行新學(xué))