項目部準備工作充足,在除氧器到場當天進行卸車、翻轉作業(yè),對制作橫梁和定位措施仔細檢查確認,完全具備起吊條件。10月31日清晨,項目部再次對起吊條件進行確認并進行現場全員安全技術交底、區(qū)域隔離、工器具檢查等工作。10時08分,隨著起重人員一聲令下,除氧器緩緩上升,伴隨著項目部人員的旁站和監(jiān)護,約1小時后,除氧器成功就位在既定位置。(吳金金)
公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍,在產品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現電器科技與生產工藝的完美結合,在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新,引領市場,成就經典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數控模數加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產品性能。先進的自動化生產設備,精湛的生產工藝,優(yōu)良的制作技術,使得產品盡顯一流品質。
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項目部合理安排人員、機械,提前完成支架、平臺等安裝工作,多次組織作業(yè)指導書評審,對卸車、翻轉、吊裝方案進行論證,確保方案安全可行,并對起吊鋼絲繩進行防摩擦保護措施,防止吊裝過程對除氧器外筒的磨損,起到成品保護作用。
10月31日,華能澠池熱電工程2號機組除氧器成功就位于鍋爐鋼架37.7米既定位置。本工程由于優(yōu)化設計,除氧器布置在鍋爐鋼架37.7米層,設備長16.2米,直徑3.8米,重達52.3噸,是目前項目部安裝的重單體設備。