該工程側煤倉設計為鋼結構,隨鍋爐鋼架安裝同步進行,項目部負責10只鋼煤斗的制作和安裝,需要穿插在鍋爐鋼架安裝過程中進行。19日件鋼煤斗偏心椎體順利就位后,項目部合理安排人力、機械資源,在第三層鋼架的吊裝過程中,白天穿插吊裝偏心椎體和圓筒體部件,晚上加班加點吊裝第三層鋼架次梁,提高機械使用效率,加快吊裝步伐。在每日現(xiàn)場協(xié)調(diào)會上盤點進度計劃,協(xié)調(diào)解決相關問題,煤斗椎體、筒體、鋼架吊裝過程中,帶班領導、安全監(jiān)督人員重點巡查、監(jiān)護,同時加強與相鄰施工單位的溝通交流,安排專人監(jiān)護相鄰塔吊的交叉施工,確保吊裝安全穩(wěn)步進行。(吳金金/文 孟盼/圖)
公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結合,在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新,引領市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術,使得產(chǎn)品盡顯一流品質。
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10月27日,澠池熱電工程2號鍋爐第四層鋼架順利開始吊裝,鍋爐安裝正快速有序推進。