公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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國(guó)金工程是山西省低熱值煤電重點(diǎn)項(xiàng)目工程,建在文水縣省級(jí)煤、焦、電、化、建材循環(huán)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),消化循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈中洗煤廠產(chǎn)生的煤矸石、洗中煤和煤泥,生產(chǎn)的電能可緩解山西省缺電局面,同時(shí)兼顧工業(yè)園區(qū)供熱和文水縣城的民用采暖供熱,是實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)氐蜔嶂得豪玫摹耙惶?hào)工程”。
國(guó)金工程四號(hào)輸煤棧橋鋼桁架位于除塵器與二級(jí)碎煤機(jī)室之間,全長(zhǎng)172米,由八跨組成,共計(jì)292噸。吊裝前先將每跨鋼桁架在地面整體組裝,其中重一跨重達(dá)160噸,高一跨高度為40米,起吊方案的安全性要求很高。為確保吊裝安全萬(wàn)無(wú)一失,山西電建采用500噸和600噸汽車(chē)吊雙機(jī)抬吊的整體吊裝方案。
10月20日,山西電力建設(shè)有限公司承建的山西國(guó)金一期2×350MW煤矸石發(fā)電供熱發(fā)電工程四號(hào)輸煤棧橋鋼桁架順利吊裝就位。