公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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卸煤船于10月17日12時(shí)30分到達(dá)巴厘島項(xiàng)目卸煤碼頭,并于10月18日08點(diǎn)30分開(kāi)始卸煤。項(xiàng)目公司提前部署、精心組織,實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)卸船機(jī)24小時(shí)連續(xù)卸煤,C1和C2 A、B兩條皮帶同時(shí)作業(yè),卸煤船調(diào)頭、堆取料機(jī)旋轉(zhuǎn)卸煤等多種工況的卸載試驗(yàn)。在卸煤過(guò)程中,C1-C3輸煤皮帶無(wú)跑偏、漏料等現(xiàn)象,各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,驗(yàn)證了卸煤及輸煤系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
10月21日17時(shí)57分,由中國(guó)華電工程(集團(tuán))有限公司投資建設(shè)的印尼巴厘島一期3×142MW燃煤電廠項(xiàng)目順利完成圓形煤場(chǎng)1萬(wàn)噸底煤卸載工作,標(biāo)志著項(xiàng)目碼頭、卸船機(jī)、C1-C3輸煤系統(tǒng)及圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)重載試運(yùn)完成。