該工程主廠房A排行車梁共計7根,梁長9米,安裝高度為24.7米,每根約重4.7噸。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
10月14日,山西永濟(jì)項目主廠房A排行車梁順利完成吊裝,為后續(xù)吊車軌道安裝創(chuàng)造了充足的施工時間。
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本次吊裝采用75噸吊車吊裝,在吊裝過程中,項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮協(xié)調(diào),安監(jiān)人員堅守各自崗位,做好吊裝全區(qū)域的警戒和吊裝全過程的安全監(jiān)控,業(yè)主、監(jiān)理安監(jiān)也積極配合,跟班在現(xiàn)場監(jiān)督與管控。在克服了起重機(jī)機(jī)械相互干擾、吊車就位空間狹小、風(fēng)阻力大等諸多不利因素之后,憑著科學(xué)的調(diào)度、精湛的技術(shù)和嚴(yán)密的措施,在7名專業(yè)人員齊心協(xié)力下,經(jīng)過六個小時的艱苦奮戰(zhàn),圓滿、安全、的完成了此次吊裝任務(wù)。