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作為舟山群島新區(qū)獲批成立后建設(shè)的重大基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目——浙能六橫電廠工程規(guī)劃建設(shè)4臺(tái)高參數(shù)、大容量100萬千瓦超超臨界機(jī)組，一期建設(shè)2臺(tái)百萬千瓦國產(chǎn)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，同步建設(shè)脫硫、脫硝、電除塵等先進(jìn)環(huán)保設(shè)施，動(dòng)態(tài)總投資近80億。電廠毗鄰擁有3000萬噸年吞吐量和310萬噸后方堆煤能力的舟山煤炭中轉(zhuǎn)碼頭，享有“海上坑口電站”的美譽(yù)。該電廠2號(hào)機(jī)組于2013年1月24日開始鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝，2014年3月27日完成倒送電，2014年8月13日進(jìn)入機(jī)組整套啟動(dòng)，2014年8月24日首次并網(wǎng)，2014年9月10日正式進(jìn)入168滿負(fù)荷試運(yùn)行，從并網(wǎng)到正式投產(chǎn)僅用25天。

  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

• 來源: 新華網(wǎng)浙江頻道綜合

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9月17日11時(shí)17分，國內(nèi)新建超低排放電廠——浙能六橫電廠2號(hào)機(jī)組圓滿通過168小時(shí)連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)行，正式移交生產(chǎn)，該電廠1號(hào)機(jī)組已于今年7月10日投入商業(yè)運(yùn)行。至此，浙能六橫電廠一期工程全面建成投產(chǎn)發(fā)電，這標(biāo)志著浙能集團(tuán)大力推進(jìn)“清潔化戰(zhàn)略”再上一新臺(tái)階，更為浙江海洋經(jīng)濟(jì)和舟山群島新區(qū)建設(shè)增添了新的動(dòng)力。

據(jù)悉,浙能六橫電廠一期工程兩臺(tái)機(jī)組正常投產(chǎn)運(yùn)行后,根據(jù)5200個(gè)年利用小時(shí)計(jì)算，每年將為華東電網(wǎng)輸送約104億度的電能,能為浙江海洋經(jīng)濟(jì)和舟山群島新區(qū)的建設(shè)與發(fā)展提供強(qiáng)大的綠色電能動(dòng)力。（林錚）

自六橫電廠項(xiàng)目建設(shè)以來，電廠業(yè)主單位舟山煤電公司遵循基建生產(chǎn)無縫銜接的精細(xì)化管理理念，精心策劃、科學(xué)組織，建立完善的管理標(biāo)準(zhǔn)體系和滿足基建、生產(chǎn)兩大時(shí)期的信息化系統(tǒng)，工程的質(zhì)量、安全、投資、進(jìn)度得到了有效控制。2號(hào)機(jī)組建設(shè)過程中，舟電公司團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)各參建單位，共同克服了海島交通不便、氣候多變、地質(zhì)條件復(fù)雜、交叉施工難度大等困難，頑強(qiáng)拼搏、協(xié)同作戰(zhàn)，先后實(shí)現(xiàn)了鍋爐水壓、鍋爐酸洗、倒送電、汽輪機(jī)扣缸、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、首次并網(wǎng)、168小時(shí)試運(yùn)“七個(gè)一次成功”，高標(biāo)準(zhǔn)地完成了機(jī)組的整套試運(yùn)工作。

根據(jù)浙能集團(tuán)公司“清潔化戰(zhàn)略”要求，六橫電廠在基建階段就在原有環(huán)保設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，“同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)、同步投產(chǎn)”煙氣超低排放系統(tǒng)，運(yùn)用一系列節(jié)能的環(huán)保優(yōu)化措施，使六橫電廠煙氣排放達(dá)到天然氣發(fā)電機(jī)組的排放控制標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)浙能技術(shù)研究院技術(shù)人員的現(xiàn)場測量，正式投產(chǎn)后，六橫電廠兩臺(tái)百萬千瓦發(fā)電機(jī)組的大氣排放物指標(biāo)均優(yōu)于天然氣發(fā)電機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)限值，使其一躍成為全國機(jī)組全部實(shí)現(xiàn)超低排放的綠色環(huán)保電廠，實(shí)現(xiàn)了煤炭的清潔利用。

在機(jī)組進(jìn)入整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間，舟電公司根據(jù)三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度倒排工期，分解任務(wù)目標(biāo)，利用每天早晚各一次的調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決機(jī)組設(shè)備安裝和調(diào)試中出現(xiàn)的各類技術(shù)難題。試運(yùn)行階段，舟電公司和各參建單位專業(yè)技術(shù)人員實(shí)行24小時(shí)輪班制度，對(duì)試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷的處理采取專人負(fù)責(zé)，做到“小缺陷不過天、大缺陷不過夜”，確保了機(jī)組試運(yùn)工作的進(jìn)度和質(zhì)量。