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克服困難 提升速度

主廠房A排框架清水混凝土施工質(zhì)量是所有火電項(xiàng)目建筑物中受關(guān)注的實(shí)體之一，所以建筑專業(yè)及項(xiàng)目部質(zhì)量部都非常重視施工過重中的管控，通過多次展開建筑工藝質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，讓質(zhì)量理念著陸在每個(gè)管理人員、作業(yè)人員的心中。專業(yè)科技術(shù)員、質(zhì)檢員深入現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量驗(yàn)收，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，及時(shí)糾偏糾正，強(qiáng)化二、三級(jí)驗(yàn)收制度，嚴(yán)格把控過程中每一道施工工序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求鋼筋綁扎規(guī)范、間距均勻，埋件制作尺寸規(guī)范統(tǒng)一、定位埋設(shè)精確，模板安裝平整、拼縫嚴(yán)密，混凝土配合比、塌落度科學(xué)、合理，由于主廠房框架柱鋼筋較密，在框架柱混凝土澆筑時(shí)科學(xué)的采用DN200PVC套管作為混凝土下料的導(dǎo)管，伸至柱子根部隨混凝土澆筑高度慢慢提升，充分的保證了混凝土的和易性，避免了柱鋼筋被混凝土污染質(zhì)量通病的發(fā)生，從而確保主廠房框架清水混凝土外觀質(zhì)量終達(dá)到預(yù)期理想效果,模板拆除后豎向、水平線條順直，混凝土內(nèi)實(shí)外光、表面平整、工藝質(zhì)量良好。（劉春生）
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。


  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

10月4日凌晨2時(shí)30分，海南項(xiàng)目1號(hào)主廠房A排6.25米層框架混凝土澆筑完成，為11月中旬主廠房結(jié)構(gòu)到頂?shù)於�了基礎(chǔ)。

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主廠房上部結(jié)構(gòu)施工面臨重重困難，項(xiàng)目部及建筑專業(yè)同心協(xié)力、想方設(shè)法，采取有效措施、克服一切不利因素，確保工程施工快速、、有序的推進(jìn)。面對(duì)上部結(jié)構(gòu)圖紙滯后、不全、問題較多的困擾，建筑專業(yè)根據(jù)圖紙到達(dá)情況不斷的調(diào)整作業(yè)主體方案，從而保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度不受圖紙影響，努力向前推進(jìn)。建筑專業(yè)聯(lián)合項(xiàng)目部向EPC、業(yè)主單位催交圖紙，通過不斷向EPC、業(yè)主提交聯(lián)系單并加強(qiáng)過程溝通的方式，使EPC、業(yè)主想辦法解決了上部框架圖紙滯后的問題。從上部框架開始施工起，分包隊(duì)伍一度出現(xiàn)管理人員、作業(yè)人員、材料資源組織困難的情況，10月5日公司副總經(jīng)理——羅耕能、建筑專業(yè)經(jīng)理——?jiǎng)⒓�林來到施工現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)、指導(dǎo)施工，終各種資源得到了有力保障，為后續(xù)上部框架結(jié)構(gòu)快速推進(jìn)施工提供了保障。

精細(xì)策劃 精心設(shè)計(jì)

隨著8.30主廠房出零米的節(jié)點(diǎn)順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部及建筑專業(yè)迅速組織技術(shù)人員編制《主廠房腳手架施工專項(xiàng)方案》，展開主廠房清水混凝土施工工藝及上部結(jié)構(gòu)總體施工方案的研討，由項(xiàng)目部組織評(píng)審、修訂后，上報(bào)公司組織二次評(píng)審，敲定施工方案。技術(shù)員對(duì)項(xiàng)目部三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行分解，編制出科學(xué)的、切合實(shí)際的主廠房上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度專項(xiàng)計(jì)劃，及人力資源配置計(jì)劃，并每天對(duì)主廠房進(jìn)度、人力資源進(jìn)行盤點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。為確保確保并有效提高上部結(jié)構(gòu)清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，建筑專業(yè)管理人員認(rèn)真研究已到的圖紙，對(duì)主廠房上部結(jié)構(gòu)框架進(jìn)行精心的二次設(shè)計(jì)，選擇優(yōu)質(zhì)模板，統(tǒng)一規(guī)格，框架柱均采用槽鋼抱箍，在柱外側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺桿，柱豎向模板拼縫處設(shè)置倒圓角工藝，統(tǒng)一采用定制的鋁合金倒圓角線條，水平向模板拼縫處設(shè)置水平交圈線條，水平線條采用定制的H型鋁合金線條。與傳統(tǒng)PVC倒圓角線條、塑料（或木質(zhì)）水平線條相比，鋁合金線條更加堅(jiān)固、不宜損壞，拆模后可重復(fù)多次使用，可以合理的降低成本，綠色環(huán)保，并在前期主廠房清水混凝土樣板柱實(shí)施中取得了良好的效果，得到了EPC、監(jiān)理及業(yè)主單位的一致肯定與好評(píng)。

規(guī)范施工 一次成優(yōu)