9月18日9時18分,萬州項目2號鍋爐冷灰斗前墻水冷壁與冷灰斗后墻水冷壁合攏就位,2號鍋爐順利封門。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
經(jīng)過鍋爐和機施專業(yè)的努力,順利實現(xiàn)2號鍋爐封門,為2號鍋爐整體水壓試驗奠定了堅實的基礎(chǔ)。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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萬州項目2號鍋爐冷灰斗水冷壁管排外形復(fù)雜,吊裝難度大,歷來是鍋爐安裝中的重點和難點。鍋爐專業(yè)和機施專業(yè)在項目領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下緊密配合,充分考慮現(xiàn)場條件、安裝的便利性以及作業(yè)的安全性,決定將灰斗水冷壁分成前、后墻兩個組件,組件在地面將剛性梁、集箱等附件安裝完畢后整體吊裝。單個組件外形尺寸33.9米×15.8米,重量為190噸。考慮到大板梁的結(jié)構(gòu)及前后墻水冷壁的具體就位位置,決定先吊裝后墻,再吊裝前墻水冷壁的方法吊裝。
冷灰斗后墻水冷壁采用兩臺200噸液壓提升裝置和2臺10噸卷揚機配60噸葫蘆組進(jìn)行吊裝,冷灰斗前墻水冷壁采用四臺100噸液壓提升裝置進(jìn)行吊裝。
來源: 上海電建