8月3日,江西火電施工人員在完成廣東粵電大埔電廠2號機(jī)組鍋爐47000多個承壓焊口安裝任務(wù)后,又頂著高溫酷暑,分奪秒安裝聯(lián)通附屬管道,以確保9月16日鍋爐水壓關(guān)鍵接點(diǎn)工期的實現(xiàn)。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
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廣東粵電大埔發(fā)電廠是該省“上大壓小”重點(diǎn)項目之一,首期投資53億元,建設(shè)兩臺60萬千瓦超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,同步配套建設(shè)除塵、脫硫和脫硝裝置。首期項目投產(chǎn)后,年發(fā)電量60多億千瓦時,年產(chǎn)值可達(dá)33億元,年稅收可達(dá)4億多元。承擔(dān)廣東粵電大埔發(fā)電廠2號機(jī)組安裝任務(wù)的江西火電調(diào)集精兵強(qiáng)將投入施工安裝。自4月26日開始鍋爐過熱器、省煤器、水冷壁、再熱器等系統(tǒng)承壓焊口施工任務(wù)后,現(xiàn)場焊工克服了安裝中雨季和酷熱天氣給施工帶來的影響,主動延長工作時間,確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。經(jīng)過施工人員4個多月頑強(qiáng)拼搏,低溫再熱管排7月28日順利封門,在受檢焊口質(zhì)量跟蹤檢驗中,焊口質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)98%。2號爐47000多個受焊口任務(wù)完成,為2號機(jī)組鍋爐水壓試驗贏得寶貴時間。(江西火電)