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料倉雙置式振動疏通卸料機(jī)

煤倉雙置式振動疏通卸料機(jī)

溜槽雙置式振動疏通卸料機(jī)

落煤管疏通卸料機(jī)

現(xiàn)場案例視頻

現(xiàn)場案例施工照片

變頻定量給料機(jī)

料倉雙置式振動疏通卸料機(jī)，采用專利技術(shù)，料倉內(nèi)置高頻振動襯板，瞬時疏通料倉結(jié)拱堵塞，防止料倉瘀塞續(xù)堵，短時間內(nèi)解決物料粘結(jié)掛壁，層層堆積形成倉容減小造成的堵塞…同樣適用于溜槽以及導(dǎo)料槽不同工礦條件下的疏通卸料...廣泛應(yīng)用于料倉結(jié)拱，料倉堵塞，料倉疏通，料倉卸料。產(chǎn)品分類如下:料倉雙置式振動疏通卸料機(jī)、工業(yè)污泥疏通卸料機(jī)、有色粉礦倉疏通卸料機(jī)、煤泥混煤疏通卸料機(jī)、有色尾礦疏通卸料機(jī)、粉體工程料倉疏通卸料機(jī)、砂巖倉疏通卸料機(jī)、粘土倉疏通卸料機(jī)、石膏倉疏通卸料機(jī)
料倉雙置式振動疏通卸料機(jī)，致力于解決煤倉/料倉/結(jié)拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技術(shù)難題，替代傳統(tǒng)破拱設(shè)備解決料倉結(jié)拱堵塞/溜槽結(jié)拱堵塞/煤倉結(jié)拱堵塞/原煤倉結(jié)拱堵塞/混煤倉結(jié)拱堵塞/緩沖倉結(jié)拱堵塞/原料倉結(jié)拱堵塞/裝車站結(jié)拱堵塞等疏通排料技術(shù)難題...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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中電工程打造綏電“綠色煤電”升級版

為了嚴(yán)格控制工程造價(jià)，東北院公司在設(shè)計(jì)中對所有方案都進(jìn)行了多次優(yōu)化比選，并特別注意拆除設(shè)備的充分利用。在鍋爐密封風(fēng)系統(tǒng)改造子項(xiàng)中，每臺鍋爐拆除10臺高壓風(fēng)機(jī)后，其開關(guān)柜、電纜等都用于除塵渣系統(tǒng)改造，這一系列措施達(dá)到工程造價(jià)限額目標(biāo)提供了有力保障。

鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動化產(chǎn)品。

綠色煤電技術(shù)發(fā)展是中國未來能源發(fā)展的方向。東北院公司開展的綠色煤電技術(shù)研究和工程應(yīng)用，能夠?yàn)槲覈济弘姀S的污染治理探索出一條新的途徑。相信隨著綠色煤電技術(shù)的不斷進(jìn)步，必將為我國治理污染、節(jié)能減排，再現(xiàn)綠水藍(lán)天提供有力的技術(shù)支持。

綏中電廠改造項(xiàng)目的成功，不僅將為老機(jī)組節(jié)能減排提供借鑒，也為東北院公司成功應(yīng)用“綠色煤電”技術(shù)積累了經(jīng)驗(yàn)。近年來，東北院公司著眼于節(jié)能減排和綠色煤電積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動，并形成了以“煤中取水”褐煤發(fā)電技術(shù)為代表的一批領(lǐng)先技術(shù)成果。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。

經(jīng)過增容升級改造，綏中電廠一期工程1號、2號機(jī)組汽輪機(jī)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵裝置、DCS自動控制系統(tǒng)都換成了“中國芯”，機(jī)組經(jīng)濟(jì)型、安全性、自動化水平整體大幅度提高。機(jī)組出力增至88萬千瓦，發(fā)電能力提高10%，168小時試運(yùn)行期間大出力達(dá)到90萬千瓦。供電煤耗降低近40克，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤32.8萬噸，煙塵減排6500噸，二氧化硫減排8400噸，氮氧化物減排48000噸。

成功示范“綠色煤電”效應(yīng)
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地址：鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū) 金山工業(yè)區(qū) 淇山路39號

經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的深入調(diào)研，并對收集到的資料深入分析后，在項(xiàng)目初期提出的30多項(xiàng)綜合升級改造項(xiàng)目，被優(yōu)化為三大類13個子項(xiàng)目，成功將國內(nèi)改造范圍大的項(xiàng)目梳理得井井有條，有效保障了成功實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的高標(biāo)準(zhǔn)。肖野介紹說：“改造項(xiàng)目啟動時，業(yè)主方就提出了投資10億元左右，發(fā)電煤耗降低15~20克/千瓦時，煙塵排放濃度不超過30毫克/立方米等先進(jìn)指標(biāo)。通過各方通力合作和多次研討論證，終實(shí)現(xiàn)了全部指標(biāo)�！�

為提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和可靠性，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綏中電廠與東北院公司自2009年開始就逐步推進(jìn)該項(xiàng)目綜合改造方案的設(shè)計(jì)工作�！拔覀兊哪繕�(biāo)是把系統(tǒng)老舊、效率低下、各項(xiàng)指標(biāo)落后的老式俄制機(jī)組，改造成為指標(biāo)先進(jìn)、安全可靠、近零排放的綠色煤電機(jī)組，實(shí)現(xiàn)機(jī)組增容、減排、提效，為改善京津冀遼地區(qū)空氣質(zhì)量作出貢獻(xiàn)�！睎|北院公司總工程師、綏中電廠改造項(xiàng)目主管總工程師劉鋼介紹說。

綏中電廠一期兩臺俄制超臨界80萬千瓦機(jī)組2000年投產(chǎn)發(fā)電，主要由俄方設(shè)計(jì)供貨建設(shè)。由于存在技術(shù)落后和設(shè)備質(zhì)量差等先天性缺陷，不僅機(jī)組運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性存在問題，而且無法滿足當(dāng)前環(huán)保要求。

在進(jìn)行加裝煙氣脫硝系統(tǒng)改造時，由于原有電廠設(shè)計(jì)中沒有預(yù)留荷載和空間，給布置方案的確定帶來很大難題。東北院公司設(shè)計(jì)人員經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)踏勘與研討，創(chuàng)造性提出了揭開爐后風(fēng)機(jī)房屋面，脫硝反應(yīng)器布置于鍋爐尾部二次風(fēng)空預(yù)器上方的改造方案。大膽將煙氣脫硝系統(tǒng)改造世界首次布置在空預(yù)器上方，巧妙化解了場地狹小難題，業(yè)主對布置方案給予了高度評價(jià)。

此次改造的80萬千瓦俄制機(jī)組全國僅有兩臺，主輔機(jī)、工藝系統(tǒng)、土建工程都與我國有很大差別。世界范圍內(nèi)僅有6臺同類機(jī)組，而且從未開展過如此大容量、大規(guī)模的綜合升級改造，完全沒有可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)。受蘇聯(lián)解體的影響，俄方設(shè)計(jì)院的部分圖紙和計(jì)算書也已經(jīng)遺失，這都無疑增大了改造難度。

為破解一系列技術(shù)難題，東北院公司設(shè)計(jì)人員依托深入掌握俄羅斯設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢，對現(xiàn)有資料進(jìn)行深入分析和重新測算，實(shí)現(xiàn)了方案優(yōu)�！拔覀兺ㄟ^開展俄羅斯特羅伊茨克項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，熟練掌握了俄羅斯設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這為我們優(yōu)化設(shè)計(jì)改造方案提供了很大幫助�！毙ひ罢f。

設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)“近零排放”

由于新增的煙氣脫硝系統(tǒng)體積大、荷載重，為了保證安全性，需要對機(jī)組原有基礎(chǔ)和框架進(jìn)行加固。東北院公司采取俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)組基礎(chǔ)和框架荷載進(jìn)行了重新核算，有效減少了施工量。肖野介紹：“我們按照俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算后發(fā)現(xiàn)，原有的荷載有很大余量，我們再制定加固方案時按照計(jì)算結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，大大降低了工作量，節(jié)省了約2個月工期，降低造價(jià)500多萬�！�

破解難題助力機(jī)組涅槃

為了實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，東北院公司在項(xiàng)目可行性研究階段開展了大量的研究工作。東北院公司設(shè)計(jì)人員多次與西安熱工院、設(shè)備制造廠家、電科院等單位進(jìn)行方案研討，反復(fù)論證設(shè)計(jì)方案，先后召開技術(shù)方案研討會180多次。東北院公司發(fā)電分公司項(xiàng)目經(jīng)理肖野回憶說：“僅電除塵改造方案研討會就召開了十幾次，后一次連續(xù)開了18個小時，一直研討到深夜，詳細(xì)比較了多種技術(shù)路線才確定終方案�！�

“這個項(xiàng)目的改造容量大、范圍廣、難度高，投資造價(jià)低，改造難度前所未有，改造后各項(xiàng)指標(biāo)現(xiàn)金，對今后廣泛開展的節(jié)能減排優(yōu)化升級改造工程將起到重要示范作用�！眲摫硎�。

改造項(xiàng)目由中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院有限公司（簡稱“東北院公司”）負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。如果說這次改造是對俄制機(jī)組進(jìn)行的一次脫胎換骨的大手術(shù)，那么東北院公司則是制定這次手術(shù)方案主治醫(yī)生。東北院公司充分發(fā)揮多年來在火電廠節(jié)能減排方面設(shè)計(jì)的技術(shù)優(yōu)勢和豐富經(jīng)驗(yàn)，與業(yè)主、施工單位、設(shè)備廠家一起將綏中電廠一期工程打造成為升級版的“綠色煤電”機(jī)組。

該項(xiàng)目還完成了供熱改造，成為目前中國單機(jī)容量大的供熱改造工程。改造后供熱功率可達(dá)61.8萬千瓦，能夠滿足遼寧東戴河新區(qū)1200萬平方米供熱面積，替代了該地區(qū)低效率、高污染、分散布置的7兆瓦供熱小型鍋爐88個，為改善該地區(qū)空氣質(zhì)量做出了積極貢獻(xiàn)。

截至3月6日，經(jīng)節(jié)能減排優(yōu)化升級增容改造后的神華國華綏中電廠（簡稱“綏中電廠”）1號機(jī)組自正式投產(chǎn)發(fā)電后，已平穩(wěn)運(yùn)行30天。改造后的綏中電廠1號、2號機(jī)組出力由80萬千瓦增容到88萬千瓦，供電煤耗降低近40克/千瓦時，廠用電率下降超過2個百分點(diǎn)，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放達(dá)到“近零排放”水平。

經(jīng)遼寧省環(huán)保廳指定測試單位測試，全部改造完成的綏中電廠1號、2號兩臺88萬千瓦機(jī)組滿負(fù)荷出力情況下，煙塵排放指標(biāo)分別為3.2毫克/立方米和4.83毫克/立方米、二氧化硫排放指標(biāo)分別為19.8毫克/立方米和27.2毫克/立方米、氮氧化物排放指標(biāo)分別為35毫克/立方米和38.7毫克/立方米，達(dá)到“近零排放”水平。

機(jī)組原有的六電場電除塵器由俄羅斯成套設(shè)計(jì)與供貨，除塵器分上下雙層布置在引風(fēng)機(jī)室上方，高達(dá)50多米，荷載大、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)加固困難等都給改造帶來不利因素。東北院公司經(jīng)過反復(fù)論證，終確定了采用煙道氣流均布改造、上層增高6m的改造方案，在世界上首次采用加高方案提高電除塵器效率。

    華維測控技術(shù)工程有限公司主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦選煤設(shè)備及煤礦自動化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，設(shè)備檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
    煤倉雙置式振動破拱排料器致力于解決煤倉/料倉/結(jié)拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技術(shù)難題，替代空氣炮解決爐前倉結(jié)拱堵塞/溜槽結(jié)拱堵塞/煤倉結(jié)拱堵塞/原煤倉結(jié)拱堵塞/混煤倉結(jié)拱堵塞/緩沖倉結(jié)拱堵塞/料倉結(jié)拱堵塞/原料倉結(jié)拱堵塞/裝車站結(jié)拱堵塞等疏通排料技術(shù)難題。
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