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     同時，該處針對淮北、淮南、焦作、晉城等煤田的煤炭成因及化學組分和儲集特征，細化煤層氣富集區(qū)的地質(zhì)研究，依據(jù)低滲透煤層氣注氣增產(chǎn)流固耦合理論，大膽嘗試天然氣壓裂中用二氧化碳增能和氮氣伴注的思路，給煤層裂縫內(nèi)注入二氧化碳或氮氣，給基本沒有地層壓力的煤層注入活力。
     如何將天然氣壓裂排采施工技術(shù)有效嫁接到煤層氣的排采開發(fā)中，提高煤層氣井的單井產(chǎn)量，成為中原井下的重要攻關(guān)課題。該處研發(fā)團隊把重點放在與煤層為接近的砂巖性地層和低滲透油氣藏的研究上。他們針對煤層本體滲透性很低，受壓后極易發(fā)生形變的特點，千方百計克服壓裂施工遇到煤層原生裂縫時，造成壓裂液的大量漏失等諸多施工難題。
  鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè)，主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機加工藝完善，產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范，質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準，實施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
     該技術(shù)的試驗成功，為煤層氣開發(fā)提供了新的途徑和技術(shù)支撐。
     極易揮發(fā)的液態(tài)二氧化碳在煤層間氣化后，體積迅速擴大上百倍，有利于壓力封閉型煤層氣藏克服在低滲透煤層中的流動阻力，有效增加煤層氣向井筒流動的推動力，加快了井筒液體的有效排出。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無限提升，實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場，成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
     氣化二氧化碳通過與甲烷（煤層氣）復雜的物理和化學作用，有效擠出存于煤層中的少量氣態(tài)甲烷。由于二氧化碳具有高度的吸附性，煤層會逐步吸附二氧化碳。大量處于吸附狀態(tài)的甲烷，大限度地從煤層中被置換出來，從而提高該煤層氣井及周圍井網(wǎng)的動力和產(chǎn)能，延長煤層氣井的穩(wěn)產(chǎn)時間。
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     該處涉足煤層氣行業(yè)較早，一直堅持對煤層氣開展技術(shù)研究和市場開拓，在總結(jié)和完善煤層氣常規(guī)壓裂排采施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過一年多專項技術(shù)攻關(guān)，成功將二氧化碳壓裂開發(fā)天然氣技術(shù)延伸到煤層氣排采領(lǐng)域。
     目前，國內(nèi)煤層氣儲層強化改造基本采用水基壓裂液攜砂的壓裂工藝。二氧化碳伴注和增能壓裂液攜砂的綜合儲層強化工藝，對煤層傷害輕微，利于后期的排采作業(yè)。
     2008年，中原油田井下特種作業(yè)處先后在安徽淮北、河南焦作兩地進行了二氧化碳壓裂煤層氣井的科研試驗全部獲得成功，引起煤炭企業(yè)和煤層氣開發(fā)業(yè)的關(guān)注。國內(nèi)多家特大型煤炭集團紛紛咨詢和洽談技術(shù)合作事宜。該項技術(shù)的成功，標志著中原油田井下特種作業(yè)處成為我國在煤層氣領(lǐng)域掌握并應用該技術(shù)的企業(yè)。