“大型抽水蓄能機(jī)組成套設(shè)備研制”項目通過國家科技部組織的技術(shù)驗收
面對這一世界性難題,哈電機(jī)積極革新設(shè)計理念,利用先進(jìn)的CFD水力開發(fā)技術(shù),終實現(xiàn)了大型水泵水輪機(jī)水泵工況和水輪機(jī)工況性能的合理匹配,使“S”區(qū)水頭安全裕量和“駝峰”區(qū)揚程裕量分別高達(dá)18.6%和4.7%,達(dá)到了水平。
鶴壁市華維測控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
在該項目的科研開發(fā)中,哈電機(jī)在水泵水輪機(jī)、發(fā)電電動機(jī)、控制系統(tǒng)裝置及系統(tǒng)集成技術(shù)等方面取得了重大創(chuàng)新突破,獲得了6項國家發(fā)明專利和3項省部級科技進(jìn)步獎。截至目前,哈電機(jī)已經(jīng)完全掌握了300兆瓦級及以上抽水蓄能機(jī)組關(guān)鍵核心技術(shù),填補(bǔ)了我國大型抽水蓄能機(jī)組多項國際、國內(nèi)技術(shù)空白。
公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
突破瓶頸產(chǎn)品達(dá)到水平
據(jù)哈電機(jī)副總設(shè)計師魏顯著介紹,由于水泵水輪機(jī)運行起來會產(chǎn)生更大的離心力,而上游通過水泵水輪機(jī)的水流,又會產(chǎn)生較大的慣性力。離心力和慣性力共同作用,往往造成機(jī)組在某些工況下的運行極不穩(wěn)定,這就是業(yè)內(nèi)人士常說的“S”特性。為了提高機(jī)組運行的穩(wěn)定性,傳統(tǒng)的辦法是,在機(jī)組中安裝非同步導(dǎo)葉。這雖然能夠保證機(jī)組運行的穩(wěn)定,但卻造成了控制系統(tǒng)的繁瑣與復(fù)雜。
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在該項國家科技支撐計劃的推進(jìn)中,哈電機(jī)成立了多個技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊,在多年鉆研的基礎(chǔ)上,不斷趕超先進(jìn)。哈電機(jī)副總工程師兼大電機(jī)研究所副所長覃大清在接受中國工業(yè)報記者采訪時表示,“我們通過自主創(chuàng)新,解決了水泵水輪機(jī)S特性等多項世界性難題。”