4、無(wú)需使用昂貴的硅起始原料或反應(yīng)試劑
據(jù)科研團(tuán)隊(duì)中的劉俊(音譯)介紹,鎂熱還原有兩個(gè)優(yōu)勢(shì)。,它能夠保持蘆葦葉中原有的硅的結(jié)構(gòu);第二,對(duì)氧化鎂添加物的腐蝕可以使內(nèi)孔密度進(jìn)一步增高。這兩點(diǎn)輔以其后在硅電機(jī)上進(jìn)行的碳層包裹,可以極大的提升鋰離子電池負(fù)極電化學(xué)性能,比如大的可逆容量、高充放電的電流密度優(yōu)異的循環(huán)能力。后,蘆葦作為一種天然材料,為高性能鋰離子電池今后的大規(guī)模投產(chǎn)提供了可能。
鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司,位于鶴壁市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè),主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)
煤礦、
選煤設(shè)備、
煤倉(cāng)、
料倉(cāng)、
破拱、
空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。技術(shù)力量雄厚,機(jī)加工藝完善,產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶(hù)使用驗(yàn)收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性?xún)r(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。
2、還原產(chǎn)生的硅保持了原油蘆葦葉中的三維納米結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有利于提升負(fù)極性能(因?yàn)樗梢詼p緩負(fù)極得粉末化);
該方法主要基于鎂熱還原,從天然蘆葦葉上還原出密集的三維多孔氧化硅(SiO2)。蘆葦葉作為骨架,在其上產(chǎn)生的副產(chǎn)物氧化鎂(MgO)作為孔的雛形。
公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段,不斷追求智慧的無(wú)限提升,實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)市場(chǎng),成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術(shù),使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
當(dāng)前的鋰離子電池主要以石墨及改性石墨為負(fù)極材料,但其372毫安時(shí)/克的理論容量難以滿(mǎn)足電動(dòng)車(chē)的長(zhǎng)里程需求。相比之下,擁有較高的理論容量(4200毫安時(shí)/克)的硅基負(fù)極材料成為下一代鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。此次余彥教授課題組創(chuàng)新地采用了蘆葦作為制備的原材料,不僅簡(jiǎn)化了工藝,而且降低了成本。
原標(biāo)題:中科院:巧用蘆葦開(kāi)發(fā)出鋰電池負(fù)極制備方法
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1、蘆葦葉為可再生材料;
據(jù)研究者介紹,和當(dāng)前的一些制備納米結(jié)構(gòu)硅基負(fù)極的方法相比,此種基于蘆葦?shù)闹品òㄒ韵聝?yōu)勢(shì):
3、方法簡(jiǎn)單易行;
用此方法制備負(fù)極時(shí),蘆葦葉中原有的硅酸鹽的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)神奇地得到了保持,在一系列物理化學(xué)處理規(guī)程中沒(méi)有受到分毫的破壞。在對(duì)干蘆葦葉純化的過(guò)程中,其內(nèi)部的三維結(jié)構(gòu)僅會(huì)收縮,中孔網(wǎng)絡(luò)能夠保持完好,哪怕是之后的碳化過(guò)程都不會(huì)改變它。