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2021年10月17日-20日，2021北京國際風(fēng)能大會暨展覽會（CWP 2021）在北京新國展隆重召開。作為全球風(fēng)電行業(yè)年度大的盛會之一，這場由百余名演講嘉賓和數(shù)千名國內(nèi)外參會代表共同參與的風(fēng)能盛會，再次登陸北京。

本屆大會以“碳中和——風(fēng)電發(fā)展的新機遇”為主題，歷時四天，包括開幕式、主旨發(fā)言、高峰對話、創(chuàng)新劇場以及關(guān)于“國際成熟風(fēng)電市場發(fā)展動態(tài)及投資機會”“國際新興風(fēng)電市場發(fā)展動態(tài)及投資機會”“風(fēng)電設(shè)備智能運維論壇”“碳達(dá)峰碳中和加速能源轉(zhuǎn)型”等不同主題的15個分論壇。能見App全程直播本次大會。

在19日上午召開的風(fēng)電機組技術(shù)創(chuàng)新論壇上，艾爾姆（中國）投資有限公司總監(jiān)徐嵐發(fā)表了《葉片助力可持續(xù)發(fā)展》的主題發(fā)言。

以下為發(fā)言全文：

徐嵐：我們?yōu)槭裁匆�碳中和？原因就是我們想實現(xiàn)能源轉(zhuǎn)型，實際上是支持我們能夠可持續(xù)的發(fā)展，如果我們不繼續(xù)這種轉(zhuǎn)型，后續(xù)就無法可持續(xù)發(fā)展，我今天主要講兩個方面的主題，個是艾爾姆風(fēng)能。

艾爾姆在2016年就已經(jīng)被認(rèn)為是達(dá)到碳中和的企業(yè)，也是風(fēng)電行業(yè)里面家達(dá)到碳中和的企業(yè)，那么艾爾姆在達(dá)到碳中和的過程中，它是怎么由原來非碳中和，能夠達(dá)到碳中和這樣一個過程，那么他也是有一些經(jīng)歷的。在2010的時候艾爾姆加入了《聯(lián)合國全球契約》，這個契約里在2016年時承諾我們在2018年底達(dá)到碳中和，但實際上在2018年的8月份的時候艾爾姆已經(jīng)被認(rèn)證為碳中和的企業(yè)，但是在實現(xiàn)碳中和的過程中，我們可以看，這兩年的時間里，艾爾姆怎么樣能夠?qū)崿F(xiàn)這種轉(zhuǎn)型，有四個方面。

，先要量化再生產(chǎn)的過程中我們的碳排放。第二，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)碳排放量化它了以后，然后想辦法來減少浪費提率，這就是節(jié)能減排，到后我們在做這些過程中，生產(chǎn)過程中，無論進(jìn)行任何的節(jié)能減排，終還是要進(jìn)行一定的碳排放，那么對于這些碳排放怎么辦呢？我們采用抵消，經(jīng)過認(rèn)證的核準(zhǔn)探政和探用。用這個來進(jìn)行植樹來抵消在生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生的碳排放，從而能使我們企業(yè)是運行在碳中和這樣狀態(tài)下面。

從艾爾姆被認(rèn)證為碳中和的企業(yè)以后，每年都會有一個業(yè)績報告，就是可持續(xù)發(fā)展的業(yè)績報告。今年我們也發(fā)布了詳細(xì)的報告，這個報告里可以看到，我們對工人再生產(chǎn)過程中受到傷害的比例是比去年有所下降，同時在整個運營的過程在中間的這個位置，我們是一個凈碳的一個零碳主機，在這個過程中間，我們保持著百分之百的碳中和的這個狀態(tài)�，F(xiàn)在艾爾姆在中國包括全世界大家大概有十四家工廠，這十四家工廠里面，百分之百用的全都是可再生能源提供的電力這一塊。

要實現(xiàn)碳中和，實現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展，這不是艾爾姆一家企業(yè)能夠做到的。我們是需要全行業(yè)的，不同的有做主機的、也有做其他零部件的、做葉片的大家一起努力，才能夠真正的實現(xiàn)整個行業(yè)的一個持續(xù)發(fā)展。然后真正的能夠?qū)�這個碳中和，貢獻(xiàn)我們的力量。

那么如何實現(xiàn)碳中，當(dāng)葉片生產(chǎn)過程中，怎么能夠來實現(xiàn)，因為我們生產(chǎn)葉片，所以怎么能夠在葉片全生命周期里面實現(xiàn)再循環(huán)的模式，再循環(huán)本身是一種好節(jié)能減排的模式，在這個模式里面首先要有創(chuàng)新，這個新是要減少產(chǎn)業(yè)鏈上下游的影響，對我們整個風(fēng)機葉片在整個生命周期的影響，同時我們還要開發(fā)這種可行的，大規(guī)模，可以上影化運用的這種解決方案，大家現(xiàn)在都覺得我在做這種碳中和的過程中間，或者是說想實現(xiàn)碳中和的過程中間，付出的代價也挺大，那么我們的經(jīng)濟效益在什么地方，要實現(xiàn)這種再循環(huán)，我是有投資的，我在這個投資中間，后我是不是能夠經(jīng)濟性實現(xiàn)這種解決方案，帶來這個收益，這個才是長期可持續(xù)發(fā)展的形式。

因為葉片是復(fù)合材料，同時我們需要跨行業(yè)的一些合作伙伴。這些行業(yè)需要跟做葉片的行業(yè)大家有一個聯(lián)動，共同的應(yīng)對，共同的學(xué)習(xí)，互相的配合，這樣才能真正的設(shè)計出來既環(huán)保又有經(jīng)濟效益的解決方案。這個是葉片的生命周期的圖，大家可以看到，當(dāng)材料進(jìn)入工廠以后，通過設(shè)計以后，生產(chǎn)出了葉片，安裝在風(fēng)機上面，當(dāng)風(fēng)機復(fù)議到這個壽命期結(jié)束的時候，葉片退役了，摘下來了。摘下來以后大家可以看到這個地方，退役了以后大家有可能把它做成城市里面的一些公園椅子，或者做成小孩子可以游玩的一些玩具，這樣的設(shè)施，這是一部分的應(yīng)用。但如果變成了垃圾，也有幾個去處，一是直接填埋，二是焚燒，還有協(xié)同處理之后，變成生產(chǎn)水泥原材料的一部分。那么我再取變成水泥生產(chǎn)原材料這一部分，這工作實際上是我們想去做的，因為它相當(dāng)于是流入另外一個行業(yè)，進(jìn)行了再循環(huán)的使用。并且創(chuàng)造了這個收益和價值，那么還有一部分就是我們所說的可以回收的材料。

通過分析葉片在這個生產(chǎn)的過程中間，上下游碳排放各占的比例，我們實際上是很想解決的問題，可以看到當(dāng)原材料生產(chǎn)的過程中，碳排放占76%，主要的碳排放來自于開始原材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)，進(jìn)入環(huán)節(jié)實際上是進(jìn)入葉片生產(chǎn)過程，他的碳排放大概占13%左右，當(dāng)葉片安裝到了風(fēng)機以后，仍然持續(xù)這個碳排放大概占整個壽命周期11%，其他的地方大家也可以看到，當(dāng)變成垃圾以后，在不同的處理的方式里面，大概有28%會將近30%，就直接去填埋了，47%可能是焚燒了，25%會做再回收。如果你能夠來實現(xiàn)再回收，比如說我們以艾爾姆的經(jīng)驗來看，在2019年的通過工廠的這種節(jié)能減排，節(jié)能就是就是提供整個生產(chǎn)里面工藝的一個優(yōu)化，提高這個生產(chǎn)的布局，還在設(shè)計過程中減少浪費，在生產(chǎn)的過程中減少浪費，可能會有一部分賦予的材料，也積極設(shè)計方面的優(yōu)化，光是通過這種方式，在2019年大概節(jié)省了1200萬美金。本身在循環(huán)和我的經(jīng)濟效益實際上是一個有相關(guān)性的，不但能對環(huán)境有所幫助，而且還在經(jīng)濟上也有了收益。實際上在歐洲目前已經(jīng)禁止葉片粉碎以后直接填埋的方式，因為這種方式是一種非常不環(huán)保的方式。

去年9月份，我們有個項目叫做ZEBRA，基本上零浪費，如何實現(xiàn)這個零浪費呢？在從原材料的端口來解決這個問題，又是那種新型的數(shù)字材料，這種數(shù)字材料是熱塑性的數(shù)字材料，是熱布性的，熱布性就是你一旦成材以后或者是其他機械粉碎的一些方式，沒辦法再回到原來原材料的，當(dāng)葉片退役以后，可以通過一定的方式把它還原回到原來的數(shù)值還有玻纖或者碳纖維的材料，這些材料又可以流回到原來。同時還有另外一個項目叫做Decomblades，這是一個很好的例子，艾爾姆還有其他的幾個做這個材料的，以及做這個材料的怎么樣回收的公司，加上做水泥生產(chǎn)公司，想辦法把葉片在回收以后，跟隨水泥的行業(yè)進(jìn)行協(xié)同處理，這樣也能夠產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

ZEBRA這個項目，這里面有非常多公司的名字，這也是我想強調(diào)的，不是一家公司就能夠?qū)崿F(xiàn)行業(yè)里面這些再循環(huán)，這個必須是在行業(yè)內(nèi)大家同仁一起來努力才有可能后真正的實現(xiàn)葉片材料再循環(huán)。在實現(xiàn)這個再循環(huán)的過程中，肯定是需要生產(chǎn)和材料的創(chuàng)新，比如在這個地方我們有新的數(shù)字系統(tǒng)，在艾爾姆，我們會探討新的生產(chǎn)過程，當(dāng)葉片退役了以后，我們也有相應(yīng)一些其他公司，怎么樣能夠把原材料，然后把這個葉片回到原材料的狀態(tài)，再進(jìn)入下一次生產(chǎn)葉片來使用。循環(huán)利用的話，是需要材料設(shè)計以及生產(chǎn)工藝的各種創(chuàng)新，需要大家配合�；�本上大家都還是行業(yè)內(nèi)的公司，一起聯(lián)合著在做這個事情。

回收的技術(shù)它也需要以持續(xù)方式的發(fā)展來擴大規(guī)模，不同的回收方式它的成本比較，分成兩個區(qū)域，一個區(qū)域是技術(shù)具有比較高的可行性；這一部分是技術(shù)相對來說不成熟的，所以它的成本是居高不下的。那對于成本比較低的應(yīng)用里面，粉碎以后研磨以后到水泥，加熱以后分解也是相對來說比較成熟的。更多的是大家能夠在通過行業(yè)之間的協(xié)作，通過協(xié)作怎么樣的實現(xiàn)再循環(huán)利用，一個完整的再循環(huán)，又重新回到了起點。為了完成循環(huán)，我們必須創(chuàng)新，我們必須要有可行大規(guī)模的，具有經(jīng)濟效益的這種解決方案，葉片本身它的回收不僅僅是葉片制造商本身的問題，它是整個復(fù)合材料行業(yè)大家面臨的大挑戰(zhàn)。我們需要跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的一些合作，來真正的幫助，實現(xiàn)完整的再循環(huán)。

感謝大家的時間，如果大家有些關(guān)于這兩個項目具體的問題，可以來跟我們進(jìn)行交流，好，謝謝。

（根據(jù)演講速記整理，未經(jīng)演講人審核）