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目前國(guó)內(nèi)外乏燃料有兩種處理方法。一是“一次通過(guò)”戰(zhàn)略，即乏燃料經(jīng)過(guò)冷卻、包裝后作為廢物送到深地質(zhì)層處置或長(zhǎng)期貯存;二是后處理戰(zhàn)略。中核集團(tuán)稱，其始終堅(jiān)決貫徹我國(guó)已經(jīng)確定的核燃料閉式循環(huán)路線，致力于將核電站卸出的乏燃料進(jìn)行后處理，并將乏燃料后處理提取的鈾钚材料再循環(huán)利用。
而后處理廠的設(shè)計(jì)與建設(shè)是一項(xiàng)技術(shù)難度很大的復(fù)雜的系統(tǒng)工程，從設(shè)計(jì)、建造到調(diào)試、運(yùn)行的時(shí)間跨度超過(guò)10年。有專家指出，目前我國(guó)年后處理能力相對(duì)較弱。中核集團(tuán)離堆乏燃料貯存水池是目前我國(guó)接收商業(yè)壓水堆乏燃料組件中間貯存的設(shè)施。
  鶴壁市華維測(cè)控技術(shù)工程有限公司，位于鶴壁市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是鶴煤集團(tuán)科技處下屬的科技型實(shí)體企業(yè)，主要承擔(dān)鶴煤集團(tuán)煤礦、選煤設(shè)備、煤倉(cāng)、料倉(cāng)、破拱、空氣炮及自動(dòng)化系統(tǒng)的研制、改造、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術(shù)力量雄厚，機(jī)加工藝完善，產(chǎn)品檢驗(yàn)及使用環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循國(guó)際ISO:9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施產(chǎn)品“三檢”制度，即用戶使用驗(yàn)收制度，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度，售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價(jià)比的工礦自動(dòng)化產(chǎn)品。

截至2014年底，我國(guó)在運(yùn)核電機(jī)組增至22臺(tái)，總裝機(jī)容量突破2000萬(wàn)千瓦，在建28臺(tái)機(jī)組，總裝機(jī)容量為3062萬(wàn)千瓦，均分布在沿海地區(qū)。而在核電快速發(fā)展的同時(shí)，乏燃料問(wèn)題不斷凸顯。
  公司擁有一支專業(yè)的工程技術(shù)隊(duì)伍，在產(chǎn)品研發(fā)方面，采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術(shù)手段，不斷追求智慧的無(wú)限提升，實(shí)現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合，在工礦自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)，成就經(jīng)典。全自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，有效地保障了產(chǎn)品性能。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，精湛的生產(chǎn)工藝，優(yōu)良的制作技術(shù)，使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
乏燃料庫(kù)幾近飽和
一般而言，各個(gè)核電廠都建有乏燃料貯存水池，自身反應(yīng)堆卸出的乏燃料會(huì)暫時(shí)儲(chǔ)存在這一水池中。由于核電站自備的貯存水池容量有限，需要將乏燃料進(jìn)行專業(yè)運(yùn)輸，送到后處理廠。
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2011年日本福島事件后，我國(guó)暫停審批所有核電項(xiàng)目。2013年之前，政府對(duì)核電整體持審慎態(tài)度，而2014年后政策開(kāi)始走向積極。2014年12月田灣核電站二期獲準(zhǔn)開(kāi)工，2015年2月遼寧紅沿河5、6號(hào)機(jī)組獲準(zhǔn)開(kāi)工，我國(guó)進(jìn)入核電項(xiàng)目審批密集階段。