鶴壁市華維測控技術工程有限公司,位于鶴壁市高新技術開發(fā)區(qū),是鶴煤集團科技處下屬的科技型實體企業(yè),主要承擔鶴煤集團煤礦、選煤設備、煤倉、料倉、破拱、空氣炮及自動化系統(tǒng)的研制、改造、設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售。技術力量雄厚,機加工藝完善,產(chǎn)品檢驗及使用環(huán)境標準規(guī)范,質(zhì)量管理嚴格遵循國際ISO:9000認證標準,實施產(chǎn)品“三檢”制度,即用戶使用驗收制度,產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,售后信息反饋制度。傾心打造穩(wěn)定、可靠、具性價比的工礦自動化產(chǎn)品。
圖1 三種電池管理系統(tǒng)架構
公司擁有一支專業(yè)的工程技術隊伍,在產(chǎn)品研發(fā)方面,采用CAD繪圖、三維造型、模擬仿真等前沿技術手段,不斷追求智慧的無限提升,實現(xiàn)電器科技與生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合,在工礦自動化設備領域不斷創(chuàng)新,引領市場,成就經(jīng)典。全自動CO2氣體保護焊接、程控氬弧焊、數(shù)控模數(shù)加工、精密壓力鑄造、智能靜電噴涂等技術的應用,有效地保障了產(chǎn)品性能。先進的自動化生產(chǎn)設備,精湛的生產(chǎn)工藝,優(yōu)良的制作技術,使得產(chǎn)品盡顯一流品質(zhì)。
2)分布式管理系統(tǒng)(BMU+多個CSC方式):這種是將電池模組(模組和CSC一配一的方式)的功能獨立分離,整個系統(tǒng)形成了CSC(單體管理單元)、BMU(電池管理控制器)、S-Box繼電器控制器和整車控制器,三層兩個網(wǎng)絡的形式。典型的應用如德系的I3、I8、E-Golf和日系的IMIEV、Outlander和Model S。優(yōu)點是可以將模組裝配過程簡化,采樣線束固定起來相對容易,線束距離均勻,不存在壓降不一的問題;如后面分析的那樣,當電池包大了以后,這種模式就很有優(yōu)勢了。缺點是成本較高,如3所示,需要額外的MCU,獨立的CAN總線支持將各個模塊的信息整合發(fā)送給BMS,總線的電壓信息對齊設計也相對復雜。這種方案系統(tǒng)成本高,但是移植起來方便,屬于單價高開發(fā)成本低的典型,電池包可大可小。
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1)集中式管理系統(tǒng)(大BMS方式):這種管理架構,是將所有的采集單體電壓&電壓備份和溫度的單元全部集中在一塊BMS板上,由整車控制器直接控制繼電器控制盒。大部分低壓的HEV都是這樣的結(jié)構,PHEV和EV典型的應用如LEAF、Cmax等。這樣做的優(yōu)點,是相對而言比較簡單,成本較低,由于采集備份在同一塊板上,之間的通信也簡化了。缺點當然是很明顯的,單體采樣的線束比較長,導致采樣導線的設計較為復雜,長線和短線在均衡的時候?qū)е骂~外的電壓壓降;整個包的線束排布也比較麻煩一些,整塊BMS所能支持的高的通道也是有限的。這種方式成本低,但是適用性也比較差,性能有些地方?jīng)]法保證,只能適用于較小的電池包。
電池管理系統(tǒng)有三種不同的構型,我們可以稱為集中式管理系統(tǒng)、半分布式管理系統(tǒng)和分布式管理系統(tǒng)。
部分 電池管理系統(tǒng)結(jié)構