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         料倉雙置式振動(dòng)疏通卸料機(jī),采用專利技術(shù),料倉內(nèi)置高頻振動(dòng)襯板,瞬時(shí)疏通料倉結(jié)拱堵塞,防止料倉瘀塞續(xù)堵,短時(shí)間內(nèi)解決物料粘結(jié)掛壁,層層堆積形成倉容減小造成的堵塞…同樣適用于溜槽以及導(dǎo)料槽不同工礦條件下的疏通卸料...廣泛應(yīng)用于料倉結(jié)拱,料倉堵塞,料倉疏通,料倉卸料。產(chǎn)品分類如下:料倉雙置式振動(dòng)疏通卸料機(jī)、工業(yè)污泥疏通卸料機(jī)、有色粉礦倉疏通卸料機(jī)、煤泥混煤疏通卸料機(jī)、有色尾礦疏通卸料機(jī)、粉體工程料倉疏通卸料機(jī)、砂巖倉疏通卸料機(jī)、粘土倉疏通卸料機(jī)、石膏倉疏通卸料機(jī)
料倉雙置式振動(dòng)疏通卸料機(jī),致力于解決煤倉/料倉/結(jié)拱/堵塞/破拱/疏通/卸料等技術(shù)難題,替代傳統(tǒng)破拱設(shè)備解決料倉結(jié)拱堵塞/溜槽結(jié)拱堵塞/煤倉結(jié)拱堵塞/原煤倉結(jié)拱堵塞/混煤倉結(jié)拱堵塞/緩沖倉結(jié)拱堵塞/原料倉結(jié)拱堵塞/裝車站結(jié)拱堵塞等疏通排料技術(shù)難題...

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The double-set vibrating dredge-unloader of the silo, the introduction of German technology, the built-in high-frequency vibrating lining plate of the silo, the high-efficient dredging of the silo arch blocking, the stop of the silo blocking, the complete solution of the material bonding hanging wall, pile up layer by layer to form the blockage caused by the reduction of bin capacity... also applicable to the chute and the chute under different conditions of dredge discharge..
The double-mounted vibrating dredger is dedicated to solving a series of technical problems, such as coal bunker/silo/arching/clogging/arch-breaking/dredging/discharging, etc. , replace air cannon to solve the difficult technical problems of clearing and discharging materials, such as chute arching blocking/coal bunker arching blocking/raw coal bunker arching blocking/mixed coal bunker arching blocking/buffer bunker arching blocking/raw material silo arching blocking/loading station arching blocking etc. .
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陜煤集團(tuán)精心打造煤礦“智能芯”

10月21日,位于陜煤集團(tuán)黃陵礦業(yè)一號煤礦調(diào)度指揮中心,綜采一隊(duì)機(jī)電技術(shù)員趙朋在精準(zhǔn)控制平臺上,用手輕觸精準(zhǔn)控制平臺觸摸屏,啟動(dòng)自主規(guī)劃截割模式,該項(xiàng)控制指令將延伸到千米井下的810工作面實(shí)現(xiàn)綜采設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),伴隨著采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的依次啟動(dòng)和規(guī)劃截割模式的自主執(zhí)行,滾滾烏金涌向地面。

這項(xiàng)無人化升級版3.0——“基于動(dòng)態(tài)地質(zhì)模型大數(shù)據(jù)融合迭代規(guī)劃控制策略的智能開采技術(shù)”項(xiàng)目于9月15日通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技成果鑒定,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

該礦在原來智能化綜采工作面的基礎(chǔ)上,通過工作面雷達(dá)探測、槽波、巷道寫實(shí),在調(diào)度指揮中心掌握千米井下地理信息,建立煤層數(shù)字化三維動(dòng)態(tài)地質(zhì)模型。利用“CT”切片技術(shù)和數(shù)字孿生系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制方法,將井下實(shí)際割煤狀態(tài)映射至賽博空間。實(shí)現(xiàn)井下工作面無人開采。

負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的一號煤礦機(jī)電副礦長符大利把這形象的稱為:割數(shù)據(jù)就是割煤炭。

從2014年5月,黃陵礦業(yè)一號煤礦在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)裝備較薄煤層無人化開采,開啟“無人跟機(jī)作業(yè),有人安全巡視”模式,到2015年10月在中厚煤層智能化工作面實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程操控采煤的常態(tài)化作業(yè),工作面首次實(shí)現(xiàn)了超前支架地面遠(yuǎn)程控制及地面“一鍵自移”控制,達(dá)到國際領(lǐng)先水平,再到現(xiàn)在“三維空間感知、智能規(guī)劃、自主截割”3.0的跨越;通過精準(zhǔn)控制系統(tǒng)將大數(shù)據(jù)智能決策平臺構(gòu)建的“規(guī)劃截割模型”的各項(xiàng)控制指令延伸到千米井下,同時(shí)實(shí)現(xiàn)根據(jù)井下各機(jī)設(shè)備執(zhí)行工況,自主反向修正模型參數(shù),使采煤工作實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工作區(qū)域無人的跨越。

隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)的推廣應(yīng)用,煤炭生產(chǎn)智能化步伐將持續(xù)加快。智能化發(fā)展已成為深化煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動(dòng)煤炭工業(yè)技術(shù)革命、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。陜煤集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)以“智能礦山、智慧礦區(qū)”建設(shè)為突破,緊抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇,切實(shí)讓數(shù)字化、智能化成為新時(shí)代“改變陜煤形象、奠定陜煤地位、保持陜煤領(lǐng)先”的有力支撐。

與此同時(shí),“十三五”以來,渭北、彬黃基地煤炭開采條件日趨復(fù)雜,水、火、瓦斯、頂板、沖擊地壓等自然災(zāi)害威脅不同程度存在,隨著煤炭開采逐步轉(zhuǎn)入深部,開采條件更加復(fù)雜,各種災(zāi)害威脅進(jìn)一步加劇,威脅礦井安全生產(chǎn)。以陜煤蒲白礦業(yè)公司來說,其所屬的建莊建新兩礦地處彬黃礦區(qū),煤炭資源埋深超過700m,沖擊地壓、防治水、防滅火及瓦斯防治等災(zāi)害治理難度大。

陜煤集團(tuán)堅(jiān)持調(diào)整存量與做優(yōu)增量并舉,將淘汰落后產(chǎn)能與發(fā)揮陜北優(yōu)勢產(chǎn)能建設(shè)相結(jié)合,瞄準(zhǔn)世界流技術(shù)前沿,將“四化”建設(shè)作為煤礦減人提效、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局的重要途徑,按照集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的管理思路,著力鍛造煤礦“智能芯”,推進(jìn)煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動(dòng)化、固定設(shè)施無人化、運(yùn)營管理信息化,推動(dòng)煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展。

在老礦區(qū)加快礦井智能化步伐,為型升級提供戰(zhàn)略性支撐。10月12日,蒲白首套智能化綜放設(shè)備落戶建新煤化公司。該公司綜采隊(duì)長白小偉激動(dòng)不已,直言感受,“這些年,盡管公司采取CO?相變致裂技術(shù)和工作面頂煤深孔預(yù)裂技術(shù),讓頂煤回收率保持在85%以上,但人工放煤仍面臨安全和效率兩大難題。”

“智能綜放工作面投產(chǎn)后,不但能減人提效,安全還更有保障了。”白小偉對新工作面充滿信心。

圍繞“智能礦井、智慧礦區(qū)、一流企業(yè)”目標(biāo),在保持行業(yè)領(lǐng)先示范的指引下,“智能采煤”提檔升級,目前,陜煤集團(tuán)智能化采煤工作面已建成23個(gè),到年底將建成36個(gè),70%以上的采煤工作面實(shí)現(xiàn)智能化開采,黃陵、陜北、榆北和彬長等新礦區(qū)全部實(shí)現(xiàn)智能開采,屆時(shí)智能化產(chǎn)能將達(dá)到1.55億噸,占總產(chǎn)能的83%。到2021年底,36處生產(chǎn)礦井的52個(gè)采煤工作面全部實(shí)現(xiàn)智能開采。

掘進(jìn)施工進(jìn)度直接制約著礦井采掘接續(xù)工作!笆濉逼陂g,陜煤集團(tuán)開展快掘技術(shù)裝備研究與應(yīng)用攻關(guān),積極在陜北、彬黃、關(guān)中礦區(qū)推行快掘研究與實(shí)踐,在煤礦掘進(jìn)裝備大型化、智能化方面邁進(jìn)了一大步!爸悄芫蜻M(jìn)”突破瓶頸,成功研發(fā)了首套智能快速掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng),為行業(yè)安全掘進(jìn)開辟了先河。

在榆北煤業(yè)小保當(dāng)一號煤礦112204膠運(yùn)順槽工作面,由陜煤集團(tuán)所屬西安重裝集團(tuán)西安煤礦機(jī)械有限公司自主研發(fā)的國內(nèi)首套智能掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng)于9月15日開始了工業(yè)性試驗(yàn),操作人員在地面調(diào)度分控中心按下一鍵啟動(dòng)鍵,護(hù)盾式智能掘進(jìn)機(jī)器人六大核心系統(tǒng)開始協(xié)同作業(yè)。

據(jù)掘進(jìn)二隊(duì)黨支部書記陳兵介紹,這款掘進(jìn)機(jī)器人系統(tǒng)是針對小保當(dāng)公司煤層夾矸多、易片幫等地質(zhì)情況復(fù)雜量身定制,具備遠(yuǎn)程一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)截割、自動(dòng)前進(jìn)、自動(dòng)運(yùn)網(wǎng)和慣導(dǎo)自動(dòng)糾偏等功能。

經(jīng)過較長時(shí)間發(fā)展,綜采智能化已經(jīng)取得一定成果,設(shè)備逐步趨于成熟并基本實(shí)現(xiàn)了智能化操控,但是回顧煤炭行業(yè)掘進(jìn)裝備及技術(shù)的發(fā)展,一直是煤炭行業(yè)智能化發(fā)展的“瓶頸”。

“十三五”以來,煤炭行業(yè)“四化”建設(shè)步伐加快,陜煤集團(tuán)陜北地區(qū)開采強(qiáng)度大,機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化綜采工作面發(fā)展速度加快,采煤智能化已近基本實(shí)現(xiàn),受綜采工作面開采強(qiáng)度大、開采速度加快的影響,導(dǎo)致部分礦井近年來經(jīng)常出現(xiàn)采掘接續(xù)緊張,甚至出現(xiàn)采掘失調(diào)、接續(xù)困難等突出問題。這也為快速掘進(jìn)技術(shù)的出現(xiàn)埋下了伏筆。

陜煤集團(tuán)瞄準(zhǔn)快掘技術(shù)不斷探索,2019年4月,榆北煤業(yè)公司會(huì)同中國鐵建重工集團(tuán)、西安重裝集團(tuán)等6家單位簽訂了“煤礦智能化快速掘錨成套裝備”項(xiàng)目聯(lián)合開發(fā)合作協(xié)議。一個(gè)多月后,該項(xiàng)目工業(yè)性試驗(yàn)裝備——國內(nèi)首臺煤礦大斷面快速掘錨成套裝備在榆北煤業(yè)曹家灘煤礦下井“服役”,單月高進(jìn)尺達(dá)1561m。4個(gè)多月后,被稱為“快掘2.0”的第二套快掘設(shè)備在曹家灘公司上崗。自投用以來以來,該設(shè)備累計(jì)掘進(jìn)進(jìn)尺超過15000m,高日進(jìn)尺達(dá)90.1m,高月進(jìn)尺更是突破2020m,該公司實(shí)現(xiàn)采掘接替協(xié)調(diào)發(fā)展,走出了制約煤炭行業(yè)采掘失調(diào)的困境。

基于榆北煤業(yè)在曹家灘礦業(yè)公司關(guān)于快速掘進(jìn)的探索和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),小保當(dāng)公司于2020年4月在112203膠、輔運(yùn)掘進(jìn)工作面采用了快速掘進(jìn)裝備雙機(jī)雙巷布置的方式,分別安裝了山特維克掘錨一體機(jī)快速掘進(jìn)成套裝備和中國鐵建掘錨一體機(jī)快速掘進(jìn)成套裝備,在短短的4個(gè)多月時(shí)間里,面對復(fù)雜地質(zhì)條件,完成了掘進(jìn)任務(wù)12000米,其中單月雙機(jī)雙巷進(jìn)尺突破3030米。

與此同時(shí),小保當(dāng)煤礦護(hù)盾式智能掘進(jìn)機(jī)器人和曹家灘煤礦“快掘3.0”裝備相繼投入使用。掘進(jìn)工作單班作業(yè)人數(shù)將從15人降到8人,基本實(shí)現(xiàn)了安全、少人、、智能的作業(yè)。掘進(jìn)技術(shù)邁入“智能時(shí)代”標(biāo)志著陜煤集團(tuán)在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全國領(lǐng)先。

對于2013年西安科技大學(xué)采礦工程畢業(yè)的陳兵而言,剛分到彬長胡家河礦井掘進(jìn)一隊(duì)當(dāng)技術(shù)員時(shí),當(dāng)時(shí)采用懸臂式綜掘機(jī)施工巷道,日進(jìn)尺高才達(dá)到8米左右,他參加工作的第二個(gè)月,掘進(jìn)一隊(duì)當(dāng)月掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到200米,就已經(jīng)突破了彬長礦業(yè)月度掘進(jìn)記錄。在胡家河礦干過掘進(jìn)、采煤、通風(fēng)等專業(yè)的陳兵,印象深的就是,干支護(hù)工時(shí),耳朵塞著耳塞,施工錨桿、錨索時(shí)單體錨桿機(jī)噴出的淋水澆濕了整個(gè)衣服和身體。

“智慧礦山只有突破了采煤、掘進(jìn)等一線的智能化建設(shè),才能真正實(shí)現(xiàn)在煤礦核心領(lǐng)域的智能化! 榆北煤業(yè)公司黨委委員、小保當(dāng)公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理?xiàng)钫髡f。

在榆北煤業(yè)試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上,今年陜煤集團(tuán)計(jì)劃新建21套快掘系統(tǒng)。

“十三五”期間,陜煤集團(tuán)煤礦裝備可靠性得到大幅提升,現(xiàn)場安全作業(yè)環(huán)境顯著改善,職工勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度明顯降低,煤礦安全保障能力持續(xù)增強(qiáng),“四化”建設(shè)成效顯著,黃陵一號煤礦率先成為全國煤礦智能化無人開采技術(shù)的試點(diǎn)示范單位。全面推行快速掘進(jìn)系統(tǒng),榆北煤業(yè)曹家灘、小保當(dāng)煤礦裝備快速掘進(jìn)系統(tǒng)投用。煤炭板塊的礦井97%以上生產(chǎn)輔助系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能集中控制,井下固定場所基本實(shí)現(xiàn)“無人值守、有人巡檢”。“智能監(jiān)控”全面覆蓋,“智慧礦區(qū)”建設(shè)開局良好。同時(shí),陜煤集團(tuán)所屬西安重裝集團(tuán)加快研制高端裝備制造,緊跟煤機(jī)產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化的迅速發(fā)展,加大專業(yè)煤機(jī)裝備“智”造力度,提升“智能”“云端”配套技術(shù)服務(wù)保障能力,打造采掘裝備“國之重器”。其中,“高性能8.8米超大采高采煤機(jī)”,填補(bǔ)了國內(nèi)煤機(jī)制造行業(yè)的技術(shù)空白,達(dá)到國際先進(jìn)水平,解決了超大采高采煤機(jī)整機(jī)穩(wěn)定性及機(jī)身聯(lián)接剛性問題。

數(shù)據(jù)顯示,“十三五”以來,陜煤集團(tuán)煤炭板塊生產(chǎn)經(jīng)營管理水平不斷提高,原煤產(chǎn)量等指標(biāo)屢創(chuàng)新高。2019年煤炭產(chǎn)量1.78億噸,比2015年增加0.51億噸,年均增長率達(dá)到了8.8%;2019年煤炭板塊實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入、毛利分別比2015年增加331.36億元、279.38億元,收入年均增幅15.43%,毛利年均增加69.85億元,煤炭板塊核心基礎(chǔ)地位愈發(fā)凸顯,為陜煤集團(tuán)的發(fā)展壯大起到了穩(wěn)定基石作用。


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