隨著專(zhuān)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,再制造已不再是一個(gè)新鮮詞。在汽車(chē)設(shè)備、礦山設(shè)備、機(jī)床設(shè)備、工程機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域,都會(huì)涉及到再制造。目前全球再制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值已超過(guò)1400億美元,而發(fā)達(dá)國(guó)家,在工程機(jī)械設(shè)備再制造已形成一丁點(diǎn)規(guī)模和模式,對(duì)于我國(guó)而言,再制造領(lǐng)域還存在一定弊端。
再制造老大難之一:成本高
一臺(tái)廢舊挖掘機(jī)經(jīng)過(guò)清洗、拆解等工序,然后被分解成約1.2萬(wàn)個(gè)零件。其中價(jià)值高、可維修的零件被重新修復(fù),已損毀、關(guān)鍵性零件則被直接更換。需要經(jīng)過(guò)20天至25天的重新裝配、測(cè)試等環(huán)節(jié),一臺(tái)廢舊挖掘機(jī)才可以完成再制造過(guò)程。但遇到一些比較老款的工程機(jī)械產(chǎn)品時(shí),那些零部件就比較難找到合適的,這在無(wú)形中增加了產(chǎn)品再制造的困難。
此外,機(jī)械零部件的再制造過(guò)程涉及到、運(yùn)輸、物流、電力、煤炭、加工等環(huán)節(jié),一噸的再制造產(chǎn)品可以產(chǎn)生4噸的工業(yè)廢料,還有大量的固定廢料。而且,相比于工程機(jī)械配件再制造而言,工程機(jī)械整機(jī)再制造成本則要更高。
再制造老大難之二:人才瓶頸
再制造產(chǎn)品除了首先將整體產(chǎn)品拆解外,重要的是在有需要的地方進(jìn)行技術(shù)更新,后再將零部件組裝成成品。由此來(lái)看,技術(shù)更新這一步驟是為關(guān)鍵的。
現(xiàn)在許多工程機(jī)械產(chǎn)品,雖然打著再制造的名號(hào),但其實(shí)多是將需要維修的部件換上新的,多算的上是個(gè)維修,根本談不上再制造。目前,不論是汽車(chē)設(shè)備、礦山設(shè)備、還是機(jī)床設(shè)備、工程機(jī)械設(shè)備等的再制造,對(duì)技術(shù)、資金、人才要求普遍較高,行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻并非普通企業(yè)容易邁過(guò),但如果沒(méi)有很好的人才和技術(shù)保障,再制造市場(chǎng)也很難得到升華。
再制造老大難之三:回收難
再有前途的行業(yè),如果沒(méi)有穩(wěn)定的“貨源”,遲早也會(huì)夭折。對(duì)于工程機(jī)械再制造市場(chǎng)而言,廢舊零部件的回收問(wèn)題不可小覷。當(dāng)前的問(wèn)題就是,我國(guó)還沒(méi)有開(kāi)放廢舊零部件自由流通市場(chǎng),舊件回收成了老大難。從市場(chǎng)反應(yīng)來(lái)看,大部分再制造企業(yè)只能從固定用戶(hù)或者汽車(chē)維修市場(chǎng)收購(gòu)舊件作為再制造原料,根本不能滿(mǎn)足生產(chǎn)和市場(chǎng)需求。
綜上所述,再制造行業(yè)能否長(zhǎng)久發(fā)展關(guān)鍵得看銷(xiāo)售平臺(tái)和回收會(huì)平臺(tái),也就是說(shuō),舊的發(fā)動(dòng)機(jī)能夠回來(lái),再制造的資源可用,再加上“改造”后的產(chǎn)品能夠賣(mài)得出去,形成良好的產(chǎn)業(yè)鏈,那么再制造市場(chǎng)才有前景而言。