自古以來,湘江不僅是湖南的母親河,更是重要的經(jīng)濟帶。隨著湘江北上,一條磅礴的沿江經(jīng)濟走廊因此而成。在她的示范帶動下,湖南省經(jīng)濟向形態(tài)更高端、分工更優(yōu)化、結(jié)構(gòu)更合理的階段演化。
近年來,省委省政府緊密結(jié)合國家有關(guān)戰(zhàn)略部署,使我省經(jīng)濟發(fā)展新局面和工作亮點不斷涌現(xiàn)。
從今天起,本報推出“湘江北去”大型經(jīng)濟系列報道,深度展示省委省政府在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下大力調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、穩(wěn)增長、促發(fā)展的進展與成效。
8月27日,中國鐵建重工集團有限公司與AMV公司在長沙舉行“數(shù)字化鑿巖臺車合作項目簽約儀式”。這一合作,標志著鐵建重工踐行國家“一帶一路”戰(zhàn)略,攜手有行業(yè)“小巨人”之稱的全球著名工程設(shè)備企業(yè)AMV,通過對集團優(yōu)勢業(yè)務(wù)進行系統(tǒng)規(guī)劃,實現(xiàn)工業(yè)裝備“互聯(lián)網(wǎng)+”,打造智能化鑿巖臺車,高起點跨入全球鑿巖設(shè)備產(chǎn)業(yè),在制造領(lǐng)域開辟新篇章。
隨著中國制造2025戰(zhàn)略的推出,“智能制造”成為產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的焦點,長沙作為國內(nèi)重要的制造業(yè)基地,如何在新常態(tài)下發(fā)揮新優(yōu)勢,搶占制高點?
創(chuàng)新是推動一個國家、民族向前發(fā)展的重要力量。以科技創(chuàng)新驅(qū)動“制造”向“智造”發(fā)展,長沙開始了全新行動。8月28日,三湘都市報記者隨“湘江北去”大型報道組走進中國鐵建、華曙科技等一大批工業(yè)企業(yè),探尋長沙“智造”行動軌跡。
【鐵建重工】
多項“智造”產(chǎn)品填補世界空白
8月28日早上7點,楊杰來到長沙地鐵1號線湘雅路站的地面監(jiān)控室,每天他基本都和顯示屏幕打交道,地下施工現(xiàn)場的視頻、信號、數(shù)據(jù)與參數(shù)在顯示系統(tǒng)里都一目了然。這套智能化的信息監(jiān)控系統(tǒng),是鐵建重工為長沙地鐵量身打造的,鐵建重工力圖將智能制造理念貫穿于研發(fā)、設(shè)計、銷售以及后期服務(wù)的各個環(huán)節(jié)。
在鐵建重工工廠內(nèi),記者被一臺足足兩層樓高的“大家伙”所震撼,F(xiàn)場解說員介紹,這是全球首臺煤礦斜井專用TBM掘進機,日可遁地逾30米,可向地下掘進680米,相當于在地下鉆出一座230層樓高的大通道。“用這種掘進機,建一個礦井只需3臺,可代替300名人工,效率還能提高4倍。”解說員說,這一技術(shù)創(chuàng)造性地開拓了盾構(gòu)在煤礦領(lǐng)域的應(yīng)用,填補了世界空白。
在長沙地鐵盾構(gòu)機的招標中,鐵建重工以每臺盾構(gòu)機比國外同類產(chǎn)品便宜約500萬元的價格,擊敗包括國際知名廠商在內(nèi)的10來家競爭對手。鐵建重工負責(zé)人透露,鐵建重工成立之初,原本想走合資之路,但當他們發(fā)現(xiàn)國外公司根本不想在核心技術(shù)領(lǐng)域與中國企業(yè)合作時,便果斷決定進行自主研發(fā)。
( 8月26日,中國鐵建重工盾構(gòu)機總裝車間,一批定制的盾構(gòu)機下線準備發(fā)往全國各地。記者 郭立亮 攝)
目前,鐵建重工擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高端盾構(gòu)產(chǎn)品,近3年占據(jù)國內(nèi)國產(chǎn)盾構(gòu)“半壁江山”,擁有世界上先進的道岔、彈條扣件生產(chǎn)線,特種工程機械多項產(chǎn)品填補了國內(nèi)甚至世界空白。
鏈接
長沙工程機械布局
首批智能制造試點示范項目部分名單
【三一集團】
工程機械智能制造綜合試點示范
【中聯(lián)重科】
混凝土成套設(shè)備智能云服務(wù)平臺
【九芝堂】
中藥大品種智能化生產(chǎn)線建設(shè)
【湖南華曙】
工業(yè)級3D打印系統(tǒng)試點示范
【紅太陽光電科技】
太陽能電池智能制造數(shù)字化車間
【長城信息】
金融自助產(chǎn)品制造過程智能化
【藍天機器人】
工業(yè)機器人制造項目
【文泰能源】
汽車動力電池全自動生產(chǎn)線
……
【工程機械】三一、中聯(lián)等本土巨頭紛紛轉(zhuǎn)型
面對傳統(tǒng)工程機械負增長和下滑的局面,長沙工程機械龍頭企業(yè)紛紛踏上轉(zhuǎn)型之路。作為裝備制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),三一重工將海工產(chǎn)品、風(fēng)電設(shè)備、住宅工業(yè)化作為其重點開拓項目。自2012年開始,三一重工改變過去售賣混凝土設(shè)備的產(chǎn)業(yè)模式,宣布進軍住宅工業(yè)化產(chǎn)業(yè),力圖為建筑業(yè)提供成套設(shè)備解決方案。
通過在工廠車間實現(xiàn)零部件制造和預(yù)先搭建,促使裝配化施工的發(fā)展,減少施工的現(xiàn)場作業(yè),促進建筑業(yè)向低能耗邁進。三一重工住宅工業(yè)化一經(jīng)推出,就受到國內(nèi)外市場的青睞。在非洲、委內(nèi)瑞拉,三一重工和當?shù)卣献鏖_發(fā)住宅產(chǎn)品,省內(nèi)邵陽等地,三一重工的工業(yè)化住宅項目也在醞釀之中。
與此同時,三一重工還將觸角伸向了海工產(chǎn)品(主要是港口場橋、岸橋和海洋工程船舶、船場攪拌站)和風(fēng)電設(shè)備(主要是風(fēng)場和風(fēng)力發(fā)電機)。
中聯(lián)重科則向環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、消防機械等新興產(chǎn)業(yè)板塊轉(zhuǎn)型發(fā)力,將工業(yè)機械賦予更多人文科技理念。據(jù)中聯(lián)重科發(fā)布的2015年半年度報告顯示,在上半年收入組成中,公司的兩大新興板塊農(nóng)業(yè)機械、環(huán)境產(chǎn)業(yè)營收同比增長,且占比達35%,已成為新的業(yè)績增長點。而華曙高科則將目光投向3D打印產(chǎn)業(yè),主攻增材制造主流技術(shù),成為全球獨立構(gòu)成完整產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)級增材制造領(lǐng)航企業(yè)。
數(shù)據(jù)
●目前,長沙聚集著2500多家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)和一大批成長性很好的小微企業(yè),具備廣闊的智能制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用市場。
●今年上半年,長沙規(guī)模工業(yè)總體運行保持平穩(wěn),1-6月,長沙市規(guī)模工業(yè)增加值增速9%,高于全國2.7、全省1.3個百分點。
“智造”現(xiàn)狀
龍頭企業(yè)“智造”成果豐碩
長沙市經(jīng)信委副主任劉志輝介紹,今年5月,國務(wù)院正式印發(fā)了《中國智造2025》,部署全面實施制造強國戰(zhàn)略。“智能制造”被定位為中國智造的主攻方向。正是在這種背景條件下,長沙確立了以智能制造為突破口,推進工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
劉志輝說,目前,長沙地區(qū)龍頭企業(yè)已經(jīng)在智能制造領(lǐng)域取得豐碩成果。以三一重工、中聯(lián)重科、比亞迪為代表的大型骨干企業(yè)在自動化制造方面目前已處于國際先進水平,在智能制造領(lǐng)域確實有著深厚的積累,已經(jīng)前瞻性展開布局;在食品加工領(lǐng)域,加加與克明面業(yè)作為上市龍頭企業(yè),自動化程度也比較高;以長高、威勝為代表的電網(wǎng)配套產(chǎn)品已經(jīng)開始部署MES等系統(tǒng),自動化、智能化制造開始起步。
在產(chǎn)品訂制和差異化需求方面,長沙工業(yè)企業(yè)也開始逐步探索。楚天科技、萬通科技等,企業(yè)產(chǎn)品直接面對客戶的小批量、多品種需求;工程機械領(lǐng)域,也已出現(xiàn)柔性定制需求。金嶺機床與宇環(huán)數(shù)控對于智能手機外殼產(chǎn)品加工的個性化需求的把握就帶來不同的產(chǎn)品定位與市場效益。
助推政策
推三年行動計劃
確定首批試點示范項目
為促進長沙制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效,引進和培育一批智能制造業(yè),長沙市人民政府出臺了《長沙智能制造三年(2015年-2018年)行動計劃》。采取企業(yè)購買、租賃和政府主導(dǎo)等模式,逐步形成智能制造產(chǎn)業(yè)集群。積極組織開展以數(shù)字化車間、智能工廠為代表的流程制造試點示范、離散制造試點示范;開展以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備和產(chǎn)品試點示范;開展以個性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開發(fā)、電子商務(wù)為代表的智能制造新業(yè)態(tài)模式試點示范;開展以物流信息化、能源管理智慧化為代表的智能化管理試點示范;開展以在線監(jiān)測、遠程診斷與云服務(wù)為代表的智能服務(wù)試點示范。
8月,長沙市經(jīng)信委確立了首批28家企業(yè)和試點示范項目名單。
對于長沙智造未來的發(fā)展方向,劉志輝提出了4點意見:1.通過“一帶一路”將工程機械帶出去;2.提高工程機械市場競爭力;3.產(chǎn)品向多品種、多類型差異化方向發(fā)展;4.政府將工程機械做大做強,通過加強工程機械智造來實現(xiàn)。