前段時(shí)間,國(guó)外媒體紛紛發(fā)布了一條消息,電動(dòng)汽車品牌 Fisker 申請(qǐng)了一個(gè)固態(tài)鋰電池專利,高續(xù)航 800 公里,充電只要 1 分鐘。
大家沸騰起來(lái),簡(jiǎn)直一舉解決了續(xù)航和快充兩大難題。
FOX 電視臺(tái)還請(qǐng) Fisker 本人上節(jié)目采訪。Fisker 說(shuō) 1 月的 CES 他們將會(huì)對(duì)外展示這項(xiàng)技術(shù),真正量產(chǎn)預(yù)計(jì)要到 2023 年,屆時(shí)價(jià)格將只有鋰電池的三分之一。
2017年年中,F(xiàn)isker 才發(fā)布了下一代 Emotion 車型,使用鋰電池,續(xù)航為 640 公里,充電 9 分鐘可行駛 200 公里。
再早一點(diǎn)兒,2016年,F(xiàn)isker 首發(fā)了 Emotion 官圖,夕陽(yáng)下蝴蝶對(duì)開(kāi)門的車身剪影很驚艷。當(dāng)時(shí)說(shuō)的是使用石墨烯電池,續(xù)航 640 公里——史上首款續(xù)航超過(guò) 480 公里的豪華電動(dòng)汽車。
因?yàn)槟莻(gè)時(shí)候特斯拉的 Model S 100D 還沒(méi)出,90D 續(xù)航是 450 公里。
Fisker Emotion
那么,什么是固態(tài)電池?全固態(tài)電池到底是一種什么樣的技術(shù)?
如果通俗地講,全固態(tài)電池就是里面沒(méi)有氣體、沒(méi)有液體,所有材料都以固態(tài)形式存在的電池。
而考慮到現(xiàn)在人們?nèi)粘I钪袨槌R?jiàn)的電池為鋰離子電池,我們?cè)谶@里將默認(rèn)把“全固態(tài)鋰離子電池”當(dāng)做全固態(tài)電池的代表(暫時(shí)忽略全固態(tài)鋰硫等新型電池)。
本文也會(huì)著重介紹全固態(tài)鋰離子電池(以下將全部簡(jiǎn)稱為“全固態(tài)電池”)的各方面,以饗讀者。
一般來(lái)說(shuō),鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、隔膜、電解液、結(jié)構(gòu)殼體等部分組成,其中電解液使得電流可以在電池內(nèi)部以離子形式傳導(dǎo)。
電解液技術(shù)是鋰電池的核心技術(shù)之一,也是現(xiàn)在電池工業(yè)中利潤(rùn)很高的一個(gè)組成部分。
鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖
其中Li+(鋰離子)在內(nèi)電路中,通過(guò)電解質(zhì)(electrolyte)傳導(dǎo)
但是很多讀者可能發(fā)現(xiàn)過(guò)自己的鋰電池用久后有的會(huì)鼓脹,而在更極端的小概率事件下,有的甚至?xí)l(fā)生危險(xiǎn)(比如近來(lái)的扭扭車的電池爆炸事件,導(dǎo)致了相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)和電池企業(yè)遇到了全面的困難)。
另外一般來(lái)說(shuō),現(xiàn)在的鋰離子電池的工作溫度范圍有限,在40 度以上的高溫下壽命會(huì)急劇縮短,安全性能會(huì)也出現(xiàn)很大的問(wèn)題(所以特斯拉MODEL S會(huì)有一套嚴(yán)格的電池溫控系統(tǒng),就是為此)。
實(shí)際上,以上所說(shuō)的幾個(gè)安全方面的問(wèn)題都是與我們現(xiàn)在電池用的有機(jī)體系的電解液直接相關(guān)的。
而為了解決電池安全問(wèn)題,提高能量密度,目前科研界和工業(yè)界都在研發(fā)以及生產(chǎn)全固態(tài)電池,也就是把傳統(tǒng)的鋰離子電池的隔膜和電解液,換成固態(tài)的電解質(zhì)材料。
那么說(shuō)來(lái)說(shuō)去,相比于我們生活中常見(jiàn)的普通鋰離子電池,全固態(tài)電池的優(yōu)點(diǎn)主要有哪些呢?首先,我們要知道——
影響普通鋰離電池的安全性的因素主要有哪些?
1)電極材料特性,比如在大電流下工作有可能出現(xiàn)鋰枝晶,從而刺破隔膜導(dǎo)致短路破壞;
2)電解液為有機(jī)液體,在高溫下發(fā)生副反應(yīng)、氧化分解、產(chǎn)生氣體、發(fā)生燃燒的傾向都會(huì)加劇;
3)電池質(zhì)量參差不齊,尤其是小廠家的電池安全性能不達(dá)標(biāo);
4)電池管理系統(tǒng)不合格,造成電池的過(guò)充放,導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生。
(用剪刀減掉電池一角后,仍然能夠安全、正常工作的柔性全固態(tài)電池)
而如果采用了全固態(tài)電池技術(shù),以上的1和2兩點(diǎn)問(wèn)題就可以直接得到解決,而且所得的電池的高工作溫度可以從現(xiàn)在的40度提升到更高,這樣就可以使電池的適應(yīng)工作溫度區(qū)間更寬,應(yīng)用范圍也會(huì)更廣。
安全性,其實(shí)是全固態(tài)電池領(lǐng)域發(fā)展的根本驅(qū)動(dòng)力之一。下面說(shuō)一下固態(tài)電池的優(yōu)勢(shì)
固態(tài)電池有哪些優(yōu)勢(shì)?
優(yōu)勢(shì)之一:薄--體積小
實(shí)際上,體積能量密度對(duì)于電池來(lái)說(shuō)是一個(gè)很重要的參數(shù),如果就應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)說(shuō),要求從高到低是消費(fèi)電子產(chǎn)品》家用電動(dòng)汽車》電動(dòng)公交車。
如果通俗地講,就是體積能量密度高了,因此相同質(zhì)量的電池才能做的體積更小。
電子產(chǎn)品中的可用空間往往很有限,很多產(chǎn)品(例手機(jī)、平板電腦)有近1/3左右的體積和質(zhì)量已經(jīng)被電池占據(jù),而且在廣大生產(chǎn)廠商和消費(fèi)者希望對(duì)電池進(jìn)一步提高容量(增加續(xù)航)和壓縮體積(便攜美觀和便于設(shè)計(jì))的要求下,高壓實(shí)、體積能量密度高的鈷酸鋰(LCO)電池依然是當(dāng)仁不讓的主流產(chǎn)品。
傳統(tǒng)鋰離子電池中,需要使用隔膜和電解液,它們加起來(lái)占據(jù)了電池中近40%的體積和25%的質(zhì)量。
而如果把它們用固態(tài)電解質(zhì)取代(主要有有機(jī)和無(wú)機(jī)陶瓷材料兩個(gè)體系),正負(fù)極之間的距離(傳統(tǒng)上由隔膜電解液填充,現(xiàn)在由固態(tài)電解質(zhì)填充)可以縮短到甚至只有幾到十幾個(gè)微米,這樣電池的厚度就能大大地降低 --因此全固態(tài)電池技術(shù)是電池小型化,薄膜化的必經(jīng)之路。
不僅如此,很多經(jīng)過(guò)物理/化學(xué)氣相沉積(PVD/CVD)制備的全固態(tài)電池,其整體厚度可能只有幾十個(gè)微米,因此就可以制成非常小的電源器件,整合到MEMS(微機(jī)電系統(tǒng))領(lǐng)域中。
能夠制成體積非常小的電池也是全固態(tài)電池技術(shù)的一大特色,這可以方便電池適應(yīng)各種新型小尺寸智能電子設(shè)備的應(yīng)用,而在這一點(diǎn)上傳統(tǒng)的鋰離子電池的技術(shù)是很難達(dá)到的。
(現(xiàn)在鋰離子電池各組分的(a)體積占比和(b)質(zhì)量占比)
目前許多納米材料實(shí)用的一大關(guān)鍵障礙就在于比表面積大,體積密度過(guò)低,導(dǎo)致如果基于這些材料制成產(chǎn)品,往往相同質(zhì)量下占據(jù)體積過(guò)大,即體積能量密度偏低,完全無(wú)法滿足一般工業(yè)品的要求。
所以現(xiàn)在的納米(電池)材料科研中往往選擇了不報(bào)道這方面的參數(shù),原因不難理解。
優(yōu)勢(shì)之二:柔性化的前景
全固態(tài)電池可以經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的優(yōu)化,變成柔性電池,從而帶來(lái)更多的功能和體驗(yàn)。
實(shí)際上,即使是脆性的陶瓷材料,在厚度薄到毫米級(jí)以下后經(jīng)常是可以彎曲的,材料會(huì)變得有柔性。
相應(yīng)的,全固態(tài)電池在輕薄化后柔性程度也會(huì)有明顯的提高,通過(guò)使用適當(dāng)?shù)姆庋b材料(不能是鋼性的外殼),制成的電池可以經(jīng)受幾百到幾千次的彎曲而保證性能基本不衰減。
實(shí)際上,以各種可穿戴設(shè)備為代表的柔性電子器件是下一代電子產(chǎn)品發(fā)展的重要方向,而這就要求該產(chǎn)品中的元件同樣需要具有柔性,因此柔性全固態(tài)電池是科研與工業(yè)界中,非常有前景的明日之星。
(韓國(guó)KAIST制備的典型疊層結(jié)構(gòu)的柔性全固態(tài)電池)